零件分析
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- 零件分析 零件選用材料鑄鋼，該材料具有較高的強度，一定的韌性，從零件圖上可以看出，標(biāo)有表面粗糙度符號的表面有平面、內(nèi)孔等，其中粗糙度要求最高的是 Φ30、Φ40孔，公差等級達到IT8級，中批量生產(chǎn)，采用通用機床進行加工，對零件圖進行工藝審核后，可知該零件圖視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。加工要求合理，零件結(jié)構(gòu)工藝性較好。
選擇定位基準(zhǔn)
1、精基準(zhǔn)的選擇
Φ30、Φ40孔不但是精度要求最高的孔，而且是該零件的設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)。為避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生誤差，保證加工精度，應(yīng)選擇 Φ30、Φ40孔為精基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。同時為了定位可靠，使加工過程穩(wěn)定，減少振動，使底面為精基準(zhǔn)。其余表面加工采用“一面兩孔”的定位方式。
粗基準(zhǔn)的選擇
Φ30、Φ40孔為重要的表面，加工時要求余量小而均勻。因此應(yīng)選擇
Φ30、Φ40孔為粗基準(zhǔn)。但此時的定位、夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。可選側(cè)面作為粗基準(zhǔn)，這樣可使定位和夾緊方便、可靠。
確定加工余量及毛坯尺寸
1、...
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