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淺談球團(tuán)礦焙燒
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  • 淺談球團(tuán)礦焙燒目前國內(nèi)外球團(tuán)礦氧化焙燒工藝有三種焙燒方法:豎爐法、帶式焙燒機(jī)法和鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法。這三種方法的原料處理、生球制備工藝和設(shè)備都是相同的。帶式焙燒機(jī)法的產(chǎn)量占得比例最大,鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯次之,豎爐法最小。此外,還有環(huán)式焙燒機(jī)等。球團(tuán)焙燒工藝過程一般包括干燥、預(yù)熱、焙燒和冷卻幾個(gè)環(huán)節(jié)。
    豎爐是國外用來焙燒球團(tuán)礦最早的設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、材質(zhì)無特殊要求、投資少、熱效率高,操作維修方便等優(yōu)點(diǎn),所有自美國伊利公司投產(chǎn)世界第一座豎爐以來,直到1960年豎爐生產(chǎn)的球團(tuán)礦占世界球團(tuán)礦總產(chǎn)量的70%。但是由于豎爐單爐產(chǎn)量小,對原料適應(yīng)性差,不能滿足現(xiàn)代高爐對熟料的要求,在應(yīng)用和發(fā)展上受限制,因此進(jìn)行了許多改革,目前大多采用矩形豎爐。
    豎爐是一種按逆流原則工作的熱交換設(shè)備,其特點(diǎn)是在爐頂通過布料設(shè)備將生球裝入爐內(nèi),球以均勻的速度連續(xù)下降,燃燒室的熱氣體從噴火口進(jìn)入爐內(nèi),熱氣體自下而上與自下而上的生球進(jìn)行交換,生球經(jīng)過干燥、預(yù)熱進(jìn)入焙燒區(qū),在焙燒區(qū)進(jìn)行高溫固結(jié)反應(yīng),然后在爐子下部進(jìn)行冷卻和排出,整個(gè)過程是在豎爐內(nèi)一次完成。由此可知豎爐正常操作的最重要的先決條件,是爐料應(yīng)具有良好的透氣性。為了保證這一點(diǎn),生球必須松散均勻地布到料柱上面。
    在豎爐發(fā)展過程中,研制了專門的布料系統(tǒng)。豎爐早期采用矩形布料。料線貼近爐壁自動(dòng)布料,料面呈深V行,中心低,靠近爐壁處高。這種布料形成的縱向中心線周圍的溫度,后來改為橫向布料。橫向布料生球布成一行行的橫向小溝谷。布料
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