第九章 機(jī)械加工工藝設(shè)計實驗
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機(jī)械零件設(shè)計后,首先必須制造出零件的毛坯,然后再用機(jī)械加工方法制造出來。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造,但在一定條件下只有某一種方法是較合理的。因此,合理地設(shè)計零件的機(jī)械加工工藝,并把合理的工藝過程中的各項內(nèi)容以規(guī)定的表格形式設(shè)計成技術(shù)文件,最后用技術(shù)文件來指導(dǎo)零件的加工和生產(chǎn),這就是機(jī)械加工工藝設(shè)計實驗的基本內(nèi)容。
9. 1 機(jī)械加工工藝的設(shè)計原則、原始資料及步驟
1.機(jī)械加工工藝的設(shè)計原則
機(jī)械加工工藝的設(shè)計原則是:在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,努力提高生產(chǎn)率和降低工藝成本;在充分利用企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,盡可能采用先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù);工藝設(shè)計應(yīng)正確、完整、清晰和統(tǒng)一,所用術(shù)語、符號、單位、編號等,要符合最新的國家標(biāo)準(zhǔn)。
2.機(jī)械加工工藝設(shè)計的原始資料
(1)產(chǎn)品的全套技術(shù)文件 包括產(chǎn)品圖樣,技術(shù)說明書,產(chǎn)品驗收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。
(3)工廠的生產(chǎn)條件 包括毛坯的生產(chǎn)條件或協(xié)作關(guān)系,工廠的設(shè)備和工藝裝備情況,專用設(shè)備和專用工藝裝備的制造能力,工人的技術(shù)等級等。
(4)各種技術(shù)資料 包括有關(guān)手冊、標(biāo)準(zhǔn)以及國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)資料等。
3.機(jī)械加工工藝設(shè)計的步驟
(l)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)決定生產(chǎn)類型 在成批生產(chǎn)時,要確定零件的生產(chǎn)批量;在大批量生產(chǎn)時,要確定各工序、各工步或工位上的生產(chǎn)節(jié)拍。
(2)分析研究產(chǎn)品的圖樣 熟悉產(chǎn)品的性能和工作原理,明確零件的作用,審查視圖、尺寸、技術(shù)條件、零件的結(jié)構(gòu)工藝性和材料選用等方面是否完整合理。
(3)選擇毛坯 根據(jù)圖樣要求,按設(shè)計原則,選擇毛坯的種類和制造方法。
(4)擬訂工藝路線 選擇定位基準(zhǔn)及各表面加工方法,劃分加工階段,工序組合及安排等。
(5)工序設(shè)計 確定加工余量、工序尺寸及公差、切削用量、工時定額、設(shè)備和工裝等。
(6)填寫工藝文件 如機(jī)械加工工藝過程卡片和機(jī)械加工工序卡片。
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