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壓力機(jī)技能試題
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- 1，對(duì)毛坯劃線時(shí)借料作用是；在鍛件上，由于胎膜的誤差或操作的誤差，也會(huì)發(fā)生鍛孔偏位或其他的誤差，當(dāng)偏位等誤差不大時(shí)，鑄件和鍛件可以通過(guò)劃線把各代加工的余量重新分配，使誤差的毛坯料補(bǔ)救為合格毛坯。這種方法稱為借料。
2工件劃線的清理作用有哪些； 鑄件上的澆口冒口披縫要去掉，表面的型砂要清理。以及表面的飛邊、氧化皮要清除，對(duì)中小毛坯最好用滾筒、噴砂或酸洗等方法處理。對(duì)半成品，劃線前要修毛刺，去油污否則涂料粘不牢，劃出來(lái)的線不清晰
3常用的劃線基準(zhǔn)有幾種：有三種，1一兩個(gè)相互垂直的平面基準(zhǔn)，2以一個(gè)平面與一個(gè)平面中心為基準(zhǔn)，3以兩個(gè)相互垂直中心面為基準(zhǔn)
4什么是找正？對(duì)毛坯工件劃線前要找正，找正是利用劃線工具使工件上有關(guān)表面均能處于合適位置的方法。
5劃線用千斤頂有哪幾種？1有三種，1帶鋼球的千斤頂，2帶圓角錐面的千斤頂。3有V型鐵的千斤頂。
6劃線有哪些常有工具？1劃針2劃規(guī)3劃線平板4高度尺，5，90度尺，6，樣沖。7劃線盤，8支撐工具【方箱、角鐵千斤頂】，等。
7拉刀有哪幾部分組成？1柄部，2頸部，3過(guò)渡錐，4前導(dǎo)部，5切削部6，校準(zhǔn)部，7后導(dǎo)部及之托部。
8拉刀柄部作用有哪些？1供拉床夾頭夾住，2，拉著拉刀前進(jìn)。
9麻花鉆有那幾部分組成？1工作部分，2頸部3，柄部。
10，修磨分削槽的目的是什么？，1在主后刀面上磨出錯(cuò)開(kāi)的分銷槽，把寬切削分成幾條在切削，3使切削排除容易，4降低其阻力。
11，什么是鉆模？1鉆床用的夾具叫鉆模。2它由定位、夾緊、確定刀具位置和導(dǎo)向的鉆套以及夾具體組成。
12，什么是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)？1，在零件圖紙上確定某一點(diǎn)，線、面的位置，所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。
13什么是工藝基準(zhǔn)？1，在加工零件和2裝配機(jī)器時(shí)采用的基準(zhǔn)。
15什么是切削情況不易觀測(cè)？1對(duì)刀具在深孔加工2只能聽(tīng)聲音，看出削和測(cè)油壓等進(jìn)行切削判斷，稱為切削情況不易觀察。
16，什么是切削熱不易傳散？1鉆頭在近似封閉的狀態(tài)下工作，2鉆頭磨損嚴(yán)重、散熱困難這稱為切削熱不易傳散。
17，什么是工序時(shí)間？1工序時(shí)間是基本時(shí)間與輔助時(shí)間的總和，2代表完成某個(gè)工序所消耗的時(shí)間。
18，什么是工作地點(diǎn)服務(wù)時(shí)間？1它指工作地點(diǎn)技術(shù)服務(wù)時(shí)間和組織服務(wù)時(shí)間的總稱。
19什么是刀尖角？指主切削刃和副切削刃在基面上投影的夾角。
20，什么是切削角？切削平面與切削刃之間的夾角稱為切削角。他是在主截面上度量的。
21，什么是切削層？它指工件上正被切削的一層金屬。
22，什么是切削寬度？1，切削層的寬度稱為切削寬度，它等于主切削刃工作長(zhǎng)度在基面上的投影。
23，為什么鉸刀時(shí)鉸刀不能倒轉(zhuǎn)？1，鉸刀絕對(duì)不能倒轉(zhuǎn)，若倒轉(zhuǎn)刀刃要磨鈍或發(fā)生崩刃。所以，無(wú)論是手鉸刀或機(jī)器絞，一定要順轉(zhuǎn)推刀。
24為什么機(jī)器絞時(shí)推出刀后再停車？1，機(jī)器絞時(shí)推出孔時(shí)，再停車，否則鉸刀退出時(shí)孔壁要被拉出痕跡，。
25什么是攻絲？有哪幾種？1用絲錐在孔壁上切削螺紋稱為攻絲。2絲錐可分為，4種，手用、機(jī)用、管子絲錐和斜槽絲錐。
26什么是套絲？用板牙切削螺紋稱為套絲。2套絲套扣，用板牙在圓桿和管子上切削螺紋。
27，用圓柱銑刀加工時(shí)，有兩種不同的洗削方式，什么是順銑？什么是逆銑？1，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向在他們接觸的地方是一致的稱為順銑。2銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向在他們接觸的地方是相反的叫逆銑。
28如何描述機(jī)械加工工藝過(guò)程？1是用機(jī)械加工方法按照一定的順序逐步改變毛坯或原材料的現(xiàn)狀、尺寸、及材料的性能，使之成為半成品、成品過(guò)程，稱為機(jī)械加工過(guò)程。
29，機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成是什么？1，機(jī)械加工工藝過(guò)程是由一個(gè)個(gè)工序排列組合而成，2，通過(guò)這些工序，把毛坯制成合格的零件3，雖然形式不同，但它們都是分別由工序、安裝、工步和走刀等具體單元組成。...
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