CHAUBLIN 180一CCN數(shù)控車床切削加工實訓(xùn)報告
- 文件介紹：
- 該文件為 doc 格式，下載需要 0 積分
- CHAUBLIN 180-CCN數(shù)控車床切削加工實訓(xùn)報告
一、實訓(xùn)的課題
CHAUBLIN 180-CCN數(shù)控車床切削加工
二、實訓(xùn)場地
成都航利航空科技公司制造車間
三、實訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
一）工藝分析
1）技術(shù)要求
通過調(diào)用循環(huán)指令進行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。
2） 工藝的確定。
① 裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。
② 刀具加工起點及工藝路線的確定。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發(fā)生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序，并使每次調(diào)用后的終點位置相對起點位置向X軸負(fù)向移動1.5mm，從而實現(xiàn)循環(huán)加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。
③ 加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀
④ 切削用量：主軸轉(zhuǎn)速500r/rain，進給速度200mm/min。
（2）數(shù)學(xué)計算
①假設(shè)程序原點，建立工件坐標(biāo)系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。
① 計算各交點相對位置的坐標(biāo)值
二）實訓(xùn)目的與要求
（1） 強化數(shù)控編程代碼的理解。
（2） 掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
（3） 通過對零件的加工，了解數(shù)控銑床的工作原理。
（4） 了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。
（5） 懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗和控制。
...
熱門關(guān)鍵詞： 
