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注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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  • 注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

    第一章 緒論 1
    1.1塑料成型工業(yè)的發(fā)展 1
    1.2塑料成型工業(yè)在生產(chǎn)中的重要性 1
    1.3塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 1
    第二章 工藝性分析 3
    第三章 注塑機(jī)及選用 4
    3.1注塑機(jī)的分類 4
    3.1.1注射機(jī)按外型結(jié)構(gòu)特征分類 4
    3.1.2注塑機(jī)按塑化方式分類 4
    3.2注塑機(jī)的選用 4
    第四章 模具設(shè)計(jì) 6
    4.1型腔布置 6
    4.2確定澆注系統(tǒng) 7
    4.2.1主流道設(shè)計(jì) 7
    4.2.2澆口套的設(shè)計(jì) 8
    4.2.3分流道設(shè)計(jì) 8
    4.2.4澆口的設(shè)計(jì) 9
    4.2.5冷料穴的設(shè)計(jì) 10
    4.3成形零部件的設(shè)計(jì) 10
    4.3.1成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 10
    4.3.2成型零件的計(jì)算 10
    型芯高度 12
    型腔高度 12
    中心距 12
    4.4側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
    4.4.1抽芯距的確定 13
    4.4.2抽芯力的確定 13
    4.4.3斜導(dǎo)柱的確定 14
    4.4.4滑塊與滑槽設(shè)計(jì) 15
    4.5注射模結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì) 15
    4.5.1合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 15
    4.5.2設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu) 15
    第五章 注塑機(jī)校核 17
    5.1注射量的校核 17
    5.2注射壓力校核 18
    5.3模具高度與注射機(jī)閉合高度的關(guān)系校核 18
    5.4開(kāi)模行程的校核 18
    總 結(jié) 19
    參考文獻(xiàn) 20
    英文翻譯 21
    致 謝 39

    1.模具的標(biāo)準(zhǔn)化
    為了適應(yīng)大規(guī)模成批生產(chǎn)塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要,模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作十分重要,目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度只達(dá)到20%。注射模方面關(guān)于模具零部件、娛具技術(shù)條件和標(biāo)推模架等有以下14個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
    GB4169.1-84 推桿 GB4169.2-84 直導(dǎo)套
    GB4169.3-84 帶頭導(dǎo)套 GB4169.4-84 帶頭導(dǎo)柱
    GB4169.5-84 有肩導(dǎo)柱 GB4169.6-84 墊塊
    GB4169.7-84 推板 GB4169.8-84 模板
    GB4169.9-84 限位釘 GB4169.10-84 支承板
    GB4169.11-84 圓錐定位件 GB4169.12-84 技術(shù)條件
    GB/T12555-90大型注射模架標(biāo)準(zhǔn) GB/T12556-902 中小型注射模架標(biāo)準(zhǔn)
    2.加強(qiáng)理論研究
    3.塑料制件的精密化、微型化和超大型化
    4.新材料、新技術(shù)、新工藝的研制、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用
    ...
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