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正火工藝
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  • 正火工藝

    正火,又稱;菍⒐ぜ訜嶂罙c3或Acm以上40~60℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化,去除材料的內(nèi)應(yīng)力,降低材料的硬度。
    編輯本段簡介
      正火,又稱;,是將工件加熱至Ac3(Ac₃是指加熱時自由鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了溫度)或Acm(Acm是實際加熱中過共析鋼完全奧氏體化的臨界溫度線 )以上30~50℃,保溫一段時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。其目的是在于使晶粒細化和碳化物分布均勻化。正火與退火的不同點是正火冷卻速度比退火冷卻速度稍快,因而正火組織要比退火組織更細一些,其機械性能也有所提高。另外,正火爐外冷卻不占用設(shè)備,生產(chǎn)率較高,因此生產(chǎn)中盡可能采用正火來代替退火。
      正火的主要應(yīng)用范圍有:
     、儆糜诘吞间,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預(yù)處理。
     、谟糜谥刑间,可代替調(diào)質(zhì)處理作為最后熱處理,也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。
     、塾糜诠ぞ咪、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。
     、苡糜阼T鋼件,可以細化鑄態(tài)組織,改善切削加工性能。
      ⑤用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。
      ⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
     、哌^共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網(wǎng)狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球;。
    ...
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