鍍鋅氣刀的應用及構造
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超薄鍍層的控制
1是看氣刀是雙側進氣的還是多點進氣的如果是多點進氣的話就好一點，吹出來上鋅量會均勻的多。
2.氣刀刀唇內(nèi)壁的光潔度也很重要，一般做鍍鋅的都忽略了這一點，我現(xiàn)在一般每兩個月就會修一次。
3.氣刀縫的間隙：中間0.8-1.5 兩邊最大開到1.8，再大了也不好。（也許適合兩點進氣）
4.氣刀體內(nèi)的壓力一般給到0.05-0.1Mpa。
5.線速度一般來講慢點兒的話鋅層薄，但生產(chǎn)薄板有極限，太慢不是沒鋅花就是板面發(fā)麻。
6.基板的光潔度。
7.必須保證鋅鍋溫度，因為一般1000mm以上的鍍鋅線氣刀距鋅液面的距離會遠一些，而薄板在出鋅鍋時它的核心熱經(jīng)不了氣刀壓縮空氣的降溫而使鋅液在通過氣刀以前變的粘稠。
8.鋅液的成份，（含鋁量）另外要控制鋅液的黏度....把AL的含量控制在0.23%以下，鐵含量控制在0.03%以下 估計可以降低厚度。
9．軋制的板型要控制好，大部分板厚0.35－0.5MM，90米/分鐘，主要控制氣刀與板的間隙，越近越好，沒劃傷為止;氣刀壓力：50千帕，鋅液濺起較重；鋅液成分，鋁含量高一點，流動性好。
10．增加氣刀邊部加熱,應該可以去除白邊,不過速度不能太慢,0.23的速度控制在110米,0.18的那速度要120米了!主要的是控制板形,...
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