大型沼氣工程工藝流程
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鮮糞與污水一同投入調(diào)配池，經(jīng)過漿式攪拌機(jī)將物料攪拌均勻，并將物料濃度調(diào)配到8％左右，然后經(jīng)過切割泵泵入CSTR反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有立式攪拌機(jī)，以保證物料進(jìn)入之后充分?jǐn)嚢瑁鶆虬l(fā)酵。經(jīng)厭氧反應(yīng)器出來(lái)的沼氣貯存在濕式氣柜內(nèi)，后經(jīng)氣水分離器進(jìn)行脫水、脫硫塔進(jìn)行脫硫、增壓風(fēng)機(jī)的增壓等處理后進(jìn)行沼氣利用。用于周圍農(nóng)戶戶用及鍋爐燃燒。出來(lái)的沼渣、沼液經(jīng)過固液分離后，沼液進(jìn)入沼液池，可直接用于果蔬葉面肥，沼渣外運(yùn)回田，用于周邊田地做有機(jī)肥料。
流程如下圖所示：
（一）前處理工程
鮮糞與污水投入到調(diào)配池中，在調(diào)配池中漿式攪拌機(jī)的作用下，保證物料在此混合均勻，混合后的物料經(jīng)切割泵送至厭氧反應(yīng)器。調(diào)配池設(shè)置有加熱盤管及鍋爐增溫系統(tǒng)，對(duì)進(jìn)料進(jìn)行預(yù)熱至30度以上，減少對(duì)發(fā)酵罐中厭氧菌種的沖擊，以保證持續(xù)高效產(chǎn)生沼氣。
（二）厭氧發(fā)酵工程
物料進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器與厭氧活性污泥混合接觸，在一定的濃度、溫度和厭氧條件下，通過各種微生物的吸附、吸收、生物降解等作用，使有機(jī)污染物最終轉(zhuǎn)化成甲烷、二氧化碳為主體的混合氣體。沼氣的產(chǎn)生是一個(gè)復(fù)雜的生物化學(xué)過程，通過厭氧生物處理，能夠有效地降低動(dòng)物糞便、廢水中的COD、BOD等有機(jī)質(zhì)。在穩(wěn)定的工作狀況下，沼氣站每天可產(chǎn)沼氣200m3左右。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)立式攪拌機(jī)，使物料充分與厭氧微生物接觸，并使厭氧反應(yīng)器內(nèi)料液溫度均勻，有利于提高產(chǎn)氣率。反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三組加熱盤管，同時(shí)在反應(yīng)器外采用巖棉、100mm苯板進(jìn)行強(qiáng)化保溫，保證特殊自然條件下罐內(nèi)反應(yīng)溫度保持在30-35℃左右。
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