Q2/TXY10一I一2007儲(chǔ)氣罐制造檢驗(yàn)通用工藝規(guī)程
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- Q2/TXY10-I-2007儲(chǔ)氣罐制造檢驗(yàn)通用工藝規(guī)程
總則
為保證簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品（儲(chǔ)氣罐）質(zhì)量、檢查所制造的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合圖紙、圖樣標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)程的要求。特制定本企業(yè)簡(jiǎn)單壓力容器（儲(chǔ)氣罐）制造檢驗(yàn)通用工藝規(guī)程，以便檢驗(yàn)時(shí)參照。
1. 職責(zé)
本規(guī)程歸口質(zhì)檢科，技術(shù)科等部門配合。
2. 一般要求
2.1 本廠儲(chǔ)氣罐的制造,除符合《簡(jiǎn)規(guī)》的有關(guān)規(guī)定外,還要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和各項(xiàng)工藝文件規(guī)定。
2.2 焊工必須持證上崗。
2.3 本廠執(zhí)行自檢、專檢制度，所有產(chǎn)品一律先行自檢，然后由檢驗(yàn)員按要求檢驗(yàn)，合格后方可流入下道工序。
3. 封頭
3.1 封頭整塊下料前作鋼印移植，按相應(yīng)的坯料直徑用氧乙炔下料或等離子切割，去除氧化殘?jiān)瑳_壓成形后，其最小厚度不得小于名義厚度減去鋼板負(fù)偏差。
3.2 成形后的封頭，外觀檢查應(yīng)無銹蝕和深度不大于0.1δ的劃傷，用弦長(zhǎng)相當(dāng)于封頭內(nèi)徑的間隙樣板檢查橢圓形內(nèi)表面的形狀偏差，樣板與封頭表面的最大間隙外凸不得大于1.25%Di，內(nèi)凹不得大于0.625%Di，直邊部分不得存在縱向皺折，最大最小直徑差應(yīng)不大于內(nèi)徑的1%。
3.3 封頭縮口后應(yīng)保證封頭直邊垂直，縮口部位無裂口，襯板寬窄一致且不小于12cm，最大最小直徑差和同心度符合要求，直邊高度差允許h （-5～+10）。
3.4 應(yīng)100%檢查封頭表面質(zhì)量。
3.5 按《簡(jiǎn)單壓力容器封頭檢驗(yàn)記錄》項(xiàng)目，認(rèn)真填寫檢查記錄。
4.筒體
4.1 儲(chǔ)氣罐筒體應(yīng)按封頭測(cè)周長(zhǎng)下料。剪床定位后，對(duì)剪板進(jìn)行實(shí)測(cè)，長(zhǎng)、寬，誤差不得大于2mm，對(duì)角線差不得大于3mm，然后予彎、卷園。
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