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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)_CA6140車床撥叉
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    目錄

    序 言…………………………………………………第 5 頁
    零 件 分 析…………………………………………………第 5 頁
    (一)零件的工藝分析…………………………………………第 5 頁
    (二)零件的作用.......................................................................第 5 頁
    工藝規(guī)程設(shè)計(jì)……………………………………………… 第5 頁
    (一)確定毛坯的制造形式…………………………………… 第 5 頁
    (二)基準(zhǔn)面的選擇……………………………………………第 5 頁
    (三)制定工藝路線……………………………………………第 6 頁
    (四)機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………第 6 頁
    (五)確定切削用量及基本工時…………………………………第 6 頁
    參 考 文 獻(xiàn)……………………………………………… 第 16

    零件的分析
    (一).零件的作用
    題目所給的零件是CA6140機(jī)床上的撥叉,他位于機(jī)床變速箱內(nèi)。主要作用是用于機(jī)床的變速。
    (二)零件的工藝分析:
    CA6140車床共有四處加工表面,其間有一定位置要求。分述如下:
    1. 以φ25為中心的加工表面
    這一組加工表面包括:φ25 的孔。
    2 以φ25孔為基準(zhǔn)來加工φ60的圓弧和圓弧的兩個端面來達(dá)到圖紙要求。
    3 以φ25孔來定位來加工16的槽來滿足垂直度要求。
    4 銑32×32面后鉆孔攻絲加工M22螺紋孔。
    二. 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

    (一) 確定毛坯的制造形式。
    零件的材料為HT200鑄鐵,考慮到零件的幾何形狀比較復(fù)雜。所以用鑄造的形式進(jìn)行毛坯的制造。
    (二) 基面的選擇
    基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一;孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過程中回問題百出,更有甚者,還會造成零件的大批報(bào)廢,是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
    (1)粗基準(zhǔn)的選擇。對于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對有若干個不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則,現(xiàn)選取φ25 孔的不加工外輪廓表面作為粗基準(zhǔn),利用一組共兩塊V形塊支承這兩個φ55作主要定位面,限制5個自由度,再以一個銷釘限制最后1個自由度,達(dá)到完全定位,然后進(jìn)行銑削。
    (2)精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時,應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門計(jì)算,此處不再重復(fù)。
    ...
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