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立式紙帶過濾裝置技術(shù)報告
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  • 更新時間:2012-08-22
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  • 1. 課題研究背景
    伴隨著數(shù)控機(jī)床行業(yè)的飛速發(fā)展,要大力提高刀具切削能力和使用壽命,提高產(chǎn)品精度,降低廢品率,這就對數(shù)控機(jī)床特別是外圓磨、珩磨機(jī)、軋輥磨和強(qiáng)力磨床的切削液精過濾裝置也提出了更高的要求。
    切削液的主要有五方面的作用:
    1) 潤滑作用:切削液可以潤滑刀具,提高刀具的切削能力;
    2) 冷卻作用:一定流量的切削液,可以將切削熱帶走,從而降低了刀具的溫度;
    3) 沖屑作用:切屑液可以將切屑沖刷掉,掉入排屑溝排走,同時溝槽內(nèi)排屑也可以用切削液來實現(xiàn)水力排屑;
    4) 提高工件表面粗糙度:切削液將加工面的鐵屑沖走,鐵屑不致劃傷加工面,從而提高了粗糙度;
    5) 減少銹蝕:選用合適的切削液,可以防止工件、機(jī)床導(dǎo)軌的銹蝕。
    為了降低生產(chǎn)成本和減少環(huán)境污染,切削液一般都需要進(jìn)行過濾凈化后,并再用于機(jī)械加工中進(jìn)行循環(huán)使用。切削液過濾凈化就是從切削液中去除一定比例、相對較大的固體顆粒。切削液過濾凈化的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
    1) 延長切削液的更換周期:實踐證明,經(jīng)過濾凈化后的切削液的更換周期可以大大加長。
    2) 提高刀具及砂輪的使用壽命:國內(nèi)外研究表明,如將切削液中的雜質(zhì)(如碎屑、砂輪粉末等)從40μm降低到10μm以下,刀具(或砂輪)壽命可延長1-3倍。
    3) 提高工件表面粗糙度,降低廢品率。
    4) 延長管路及泵組使用壽命,切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。
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