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制造技術(shù)基礎(chǔ)焊接課程講稿
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  • 制造技術(shù)基礎(chǔ)焊接課程講稿

    第四篇 焊接
    概述
    我國(guó)焊接行業(yè)發(fā)展概況
    焊接是一種低成本、高科技連接材料的可靠工藝方法。到目前為止,還沒(méi)有另外一種工藝比焊接更為廣泛地應(yīng)用于材料間的連接,并對(duì)所焊產(chǎn)品產(chǎn)生更大的附加值。因此無(wú)論現(xiàn)在和將來(lái),焊接都是成功地將各種材料加工成可投入市場(chǎng)產(chǎn)品的首選工藝。焊接技術(shù)已發(fā)展成為融材料學(xué)、力學(xué)、熱處理學(xué)、冶金學(xué)、自動(dòng)控制學(xué)、電子學(xué)、檢驗(yàn)學(xué)等學(xué)科為一體的綜合性學(xué)科。焊接作為一種現(xiàn)代的先進(jìn)主導(dǎo)制造工藝技術(shù),正逐步集成到產(chǎn)品的主壽命過(guò)程,即從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、工藝制定、制造生產(chǎn),到運(yùn)行服役、失效分析、維護(hù)、再循環(huán)等產(chǎn)品的各個(gè)階段。焊接技術(shù)從單一的加工工藝發(fā)展成新興的綜合性工程技術(shù),已涉及到原材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、焊接工藝方法、焊接設(shè)備及工藝裝備、焊接材料、焊接預(yù)熱處理、切割下料、坡口加工、焊接工藝制定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、焊接生產(chǎn)、焊接過(guò)程監(jiān)控和管理、焊后處理和涂裝、檢驗(yàn)、焊接環(huán)境保護(hù)、焊接接頭運(yùn)行等眾多技術(shù)過(guò)程。焊接作為一種廣泛的系統(tǒng)工程,其應(yīng)用范圍不僅應(yīng)用于重型機(jī)械、電力設(shè)備、石油化工、交通運(yùn)輸、建筑工程、航天航空等行業(yè),還擴(kuò)大到電子器件、家用電器、醫(yī)療器械、通訊工程等領(lǐng)域。
    一、焊接及其實(shí)質(zhì)
    焊接過(guò)程的實(shí)質(zhì)是用加熱或加壓力等手段,借助金屬原子的結(jié)合與擴(kuò)散作用,使分離的金屬材料牢固的連接起來(lái)。
    實(shí)際上被焊接的可以是非金屬,如塑料,用釬焊還可以把金屬與非金屬連接起來(lái).
    二 、焊接特點(diǎn)及應(yīng)用
    1.特點(diǎn)
    1)接頭質(zhì)量好,不僅強(qiáng)度高,還能滿足密封要求
    2)省工省料(與鉚接比)可省料12~20%.
    3)能化大為小,拼小為大.
    大型結(jié)構(gòu),復(fù)雜零件,用焊接組合結(jié)構(gòu),焊接可將鑄件,鍛件連接起來(lái),簡(jiǎn)化鑄鍛工藝和設(shè)備.
    4)可以制造雙金屬結(jié)構(gòu),節(jié)省貴重金屬.(聯(lián)想鑄造離心鑄造)
    車刀, 鉆頭 硬質(zhì)合金刀片+金剛石膜
    5)生產(chǎn)率高 便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,自動(dòng)化.
    6)存在問(wèn)題 對(duì)被焊材料要求嚴(yán),有的難焊;影響因素多,易產(chǎn)生應(yīng)力變形裂縫等缺陷;接頭組織有時(shí)不均,焊后需熱處理。
    2. 應(yīng)用
    橋梁 大容器 水壓機(jī) 飛機(jī) 汽車 輪船 電子組件….
    三、 焊接分類(按焊接過(guò)程特點(diǎn))
    1.熔化焊: 局部加熱 將焊接接頭加熱熔化,并形成共同的熔池,冷卻結(jié)晶形成牢固接頭,將兩工件焊接成整體.原子結(jié)合方式是共同結(jié)晶。
    如 電弧焊 氣焊 激光焊等
    2.壓力焊: 利用加壓力(或同時(shí)加熱)的方法,使兩工件結(jié)合面緊密接觸在一起,并產(chǎn)生一定的塑性變形或熔化,使他們的原子組成新的結(jié)晶,將兩工件焊接起來(lái). 原子結(jié)合方式是塑性變形
    包括: 電阻焊 摩擦焊 冷壓焊等
    3.釬焊: 對(duì)工件和作為填充金屬的釬料進(jìn)行適當(dāng)?shù)募訜,工件金屬不熔化,但熔點(diǎn)低的釬料被熔化,后填在工件之間與固態(tài)的被焊接金屬互相擴(kuò)散,釬料凝固后,將兩工件焊接在一起。原子結(jié)合方式是擴(kuò)散與溶解。
    如 銅焊 銀焊 錫焊
    ...
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