材料成型原理復習資料
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- 材料成型原理復習資料及試題
1過冷度：金屬的理論結晶溫度和實際結晶溫度的差值
2均質(zhì)形核：在沒有任何外來的均勻熔體中的形核過程
3異質(zhì)形核：在不均勻的熔體中依靠外來雜質(zhì)或者型壁面提供的襯底進行形核的過程
4異質(zhì)形核速率的大小和兩方面有關，一方面是過冷度的大小，過冷度越大形核速率越快。二是和界面有關界面和夾雜物的特性形態(tài)和數(shù)量來決定，如果夾雜物的基底和晶核潤濕，那么形核速率大。
5形核速率：在單位時間單位體積內(nèi)生成固相核心的數(shù)目
6液態(tài)成型：將液態(tài)金屬澆入鑄型之，凝固后獲得具有一定形狀和性能的鑄件或者鑄錠的方法
7復合材料：有兩種或者兩種以上物理和化學性質(zhì)不同的物質(zhì)復合組成一種多相固體
8定向凝固：使金屬或者合金在熔體中定向生長晶體的方法
9溶質(zhì)再分配系數(shù)：凝固過程當中，固相側溶質(zhì)質(zhì)量分數(shù)和液相側溶質(zhì)質(zhì)量分數(shù)的比值
10流動性是確定條件下的充型能力，液態(tài)金屬本身的流動能力叫做流動性
11液態(tài)金屬的充型能力是指液態(tài)金屬充滿鑄型型腔獲得完整輪廓清晰的鑄件能力
影響充型能力的因素：（1）金屬本身的因素包括金屬的密度、金屬的比熱容、金屬的結晶潛熱、金屬的粘度、金屬的表面張力、金屬的熱導率金屬的結晶特點。（2）鑄型方面的因素包括鑄型的蓄熱系數(shù)、鑄型的溫度、鑄型的密度、鑄型的比熱容、鑄型的涂料層、鑄型的透氣性和發(fā)氣性、鑄件的折算厚度（3）澆注方面的因素包括液態(tài)金屬的澆注溫度、液態(tài)金屬的靜壓頭、澆注系統(tǒng)中的壓頭總損失和。
12影響液態(tài)金屬凝固過程的因素：主要因素是化學成分 冷卻速度是影響凝固過程的主要工藝因素 液態(tài)合金的結構和性質(zhì)以及冶金處理（孕育處理、變質(zhì)處理、微合金化）等對液態(tài)金屬的凝固也有重要影響
13液態(tài)金屬凝固過程當中的液體流動主要包括自然對流和強迫對流，自然對流是由于密度差和凝固收縮引起的流動，由密度差引起的對流成為浮力流。凝固過程中由傳熱。傳質(zhì)和溶質(zhì)再分配引起液態(tài)合金密度的不均勻，密度小的液相上浮，密度大的下沉，稱為雙擴散對流，凝固以及收縮引起的對流主要主要產(chǎn)生在枝晶之間，強迫對流是由液體受到各種方式的驅動力產(chǎn)生的對流，例如壓力頭。機械攪動、鑄型震動、外加磁場。
14鑄件的凝固方式：層狀凝固方式（動態(tài)凝固曲線之間的距離很小的時候）、體積凝固方式（動態(tài)凝固曲線之間的距離很大的時候）、中間凝固方式（介于中間情況的時候）、
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