數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)報(bào) 數(shù)控車削加工編程
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使用環(huán)境
1) 數(shù)控加工工藝分析
(1) 零件結(jié)構(gòu)分析
如圖1所示,該零件表面有外圓柱面、外圓錐面組成;尺寸標(biāo)注完整,零件圖上給定的幾處精度要求較高的尺寸,公差值較小,編程時(shí)按基本尺寸編寫。根據(jù)圖樣尺寸分布情況,確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)O取在工件右端面中心處;零件材料為碳鋼,無熱處理和硬度要求,切削加工性能較好。
(2) 加工順序的確定。
根據(jù)數(shù)控車床的工序劃分原則,零件的加工順序如下:
① 粗車Ф30外圓柱面、Ф35外圓柱面及Ф48外圓柱面。
② 精車Ф30外圓柱面、Ф35外圓柱面及Ф48外圓柱面。卸下工件,用銅皮包住已加工過的Ф35外圓柱面,掉頭使零件上Ф35到Ф40臺階端面與卡盤端面緊密接觸后夾緊,找正后準(zhǔn)備加工零件右端面。
③ 粗車Ф40外圓柱面、Ф48外圓柱面。
④ 精車Ф40外圓柱面、Ф48外圓柱面。
(3) 裝夾與定位的選擇。
此零件加工選用車床上常用的三爪自定心卡盤。選擇毛坯直徑50...