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機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課后答案
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  • 更新時(shí)間:2012-07-11
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  • 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課后答案
    2-1.金屬切削過程有何特征?用什么參數(shù)來表示?
    答:
    2-2.切削過程的三個(gè)變形區(qū)各有什么特點(diǎn)?它們之間有什么關(guān)聯(lián)?
    答:第一變形區(qū):變形量最大。第二變形區(qū):切屑形成后與前刀面之間存在壓力,所以沿前刀面流出時(shí)有很大摩擦,所以切屑底層又一次塑性變形。第三變形區(qū):已加工表面與后刀面的接觸區(qū)域。
    這三個(gè)變形區(qū)匯集在切削刃附近,應(yīng)力比較集中,而且復(fù)雜,金屬的被切削層在此處于工件基體分離,變成切屑,一小部分留在加工表面上。
    2-3.分析積屑瘤產(chǎn)生的原因及其對(duì)加工的影響,生產(chǎn)中最有效地控制它的手段是什么?
    答: 在中低速切削塑性金屬材料時(shí),刀—屑接觸表面由于強(qiáng)烈的擠壓和摩擦而成為新鮮表面,兩接觸表面的金屬原子產(chǎn)生強(qiáng)大的吸引力,使少量切屑金屬粘結(jié)在前刀面上,產(chǎn)生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐漸長(zhǎng)大成為積屑瘤,且周期性地成長(zhǎng)與脫落。
    積屑瘤粘結(jié)在前刀面上,減少了刀具的磨損;積屑瘤使刀具的實(shí)際工作前角大,有利于減小切削力;積屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;積屑瘤使工件已加工表面變得較為粗糙。
    由此可見:積屑瘤對(duì)粗加工有利,生產(chǎn)中應(yīng)加以利用;而對(duì)精加工不利,應(yīng)以避免。
    消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。
    2-4切屑與前刀面之間的摩擦與一般剛體之間的滑動(dòng)摩擦有無區(qū)別?若有區(qū)別,而這何處不同?
    答:切屑形成后與前刀面之間存在壓力,所以流出時(shí)有很大的摩擦,因?yàn)槭骨行嫉讓佑忠淮萎a(chǎn)生塑性變形,而且切屑與前刀面之間接觸的是新鮮表面,化學(xué)性質(zhì)很活躍。而剛體之間的滑動(dòng)摩擦只是接觸表面之間的摩擦,并沒有塑性變形和化學(xué)反應(yīng)
    2-5車刀的角度是如何定義的?標(biāo)注角度與工作角度有何不同?
    答:分別是前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角(P17)。
    工作角度是以切削過程中實(shí)際的切削平面、基面和正交平面為參考平面確定的刀具角度。
    2-6金屬切削過程為什么會(huì)產(chǎn)生切削力?
    ...
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