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基于SolidWorks的錐齒輪精鍛模具設(shè)計
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  • 基于SolidWorks的錐齒輪精鍛模具設(shè)計
    三維CAD系統(tǒng)有較好的造型工具,能實現(xiàn)"自頂向底"和"自底向頂"等設(shè)計方法,實現(xiàn)裝配等復(fù)雜設(shè)計過程,使設(shè)計更加符合實際設(shè)計過程;三維造型系統(tǒng)能方便地與CAE系統(tǒng)相連,進行仿真分析;能提供數(shù)控加工所需的信息,實現(xiàn)CAD/CAE/CAPP/CAM的集成;谌SCAD系統(tǒng)這些優(yōu)點,本文利用SolidWorks三維設(shè)計軟件來完成錐齒輪及其模具的設(shè)計。
       l 錐齒輪精鍛成形工藝
       冷精鍛是隨著汽車工業(yè)而迅速發(fā)展起來的一種凈成形工藝。精鍛錐齒輪有連續(xù)的沿齒廓合理分布的金屬流線和致密的組織,輪齒的強度、齒面的耐磨能力、熱處理變形量和嚙合噪聲等都比切削齒輪的加工優(yōu)越。齒輪材料為中高強度合金鋼20Cr,其供應(yīng)狀態(tài)強度高、變形抗力大、塑性較差,存在加工硬化現(xiàn)象,難以進行大變形量的冷模鍛成形。但若對毛坯進行充分軟化退火處理,就可降低變形抗力和提高材料塑性指標(biāo)。精鍛錐齒輪的強度和抗彎疲勞壽命提高,熱處理變形減少,生產(chǎn)成本降低。綜上分析,決定采用冷鍛成形工藝。其工藝過程為:下料一退火葉冷鍛一精加工一檢驗一入庫。冷鍛成形前,要對坯料進行軟化處理,在各道工序之間要進行退火處理,在冷鍛前進行磷化處理。
       2 模具設(shè)計
       2.1 鍛件
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