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汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)資料
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  • 汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)資料
  • 采用偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向的輪胎式 車 輛 轉(zhuǎn) 向
    時,
    為了使車輪對地面只有滾動而無側(cè)滑,

    減少輪胎磨損及功率損失,
    內(nèi)、
    外轉(zhuǎn)向輪的理
    論轉(zhuǎn)向角應滿足以下關系式,
    見圖 

    后軸的外部,
    稱為外置式轉(zhuǎn)向梯形。  、

    、 。、
    !
    屬于單梯形轉(zhuǎn)向機構∀ # 、
    ∃由二只對稱的四連
    桿機構組成,
    為雙梯形轉(zhuǎn)向機構。 #
    稱為交叉
    刀%
    式中  & 、
    ∋ & ( 一 ’
    & (  %
     ) ∗ & (  ,
    ∋ ∃+ &
    , + ,
    刀&
    一內(nèi)、
    外轉(zhuǎn)向輪理論轉(zhuǎn)向角
    ∗ 一車輛轉(zhuǎn)向特性參數(shù)
    +− ,
    .
    一 /
    一 一 ∗
    式中 / 一車輛前后軸軸距
    . 一轉(zhuǎn)向韋軸線與轉(zhuǎn)向主銷交點間距離
    隊以
    0 〔 〔 以,
    圖 −
    式+  ,中未計入車輪彈性變形及側(cè)向力對
    轉(zhuǎn)向的影響。
    輪胎車輛左、
    右轉(zhuǎn)向節(jié)的連桿件 +包括轉(zhuǎn)
    向橋, 構成一、
    二只四連桿機構,
    稱為轉(zhuǎn)向梯
    形。
    轉(zhuǎn)向梯形的設計參數(shù)應保證轉(zhuǎn) 向時內(nèi)外轉(zhuǎn)
    向輪的轉(zhuǎn)向角盡可能接近式 + ,的理論關系。
    圖 − 為典型轉(zhuǎn)向梯形的布置方案。  、 。

    案的轉(zhuǎn)向梯形布置在前橋上,
    其余在后橋上。
    由轉(zhuǎn)向梯形的共性,
    方案 、
    布置在前后軸之
    間,
    稱為內(nèi)置式轉(zhuǎn)向梯形,
    方案1 、
    !布置在前
    式轉(zhuǎn) 向梯形,
    ∃ 稱為八字式轉(zhuǎn)向梯形。
    轉(zhuǎn)向梯形的設計參數(shù)與梯形型式、
    特性參
    數(shù) ∗ 及最大轉(zhuǎn)向角有關,
    與梯形布置位置無關%
    一、
    轉(zhuǎn)向梯形的精度
    轉(zhuǎn)向角的允許誤差應與轉(zhuǎn)向角的大小聯(lián)系
    起來。
    小轉(zhuǎn)向角時,
    車輛行駛速度可能提高,
    轉(zhuǎn)向角的誤差對輪胎磨損的影 響 比 較 大。

    時,
    小轉(zhuǎn)向角的使用頻率比大轉(zhuǎn)向角高,
    且使
    用大轉(zhuǎn)向角始于小轉(zhuǎn)向角。
    因而,
    采用在最大
    一  2 一...
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