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18萬噸/年合成氨變換工段低溫變換熱交換器論文
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    18萬噸/年合成氨變換工段低溫變換熱交換器 V
    摘要 V
    Abstract VI
    Keyword VI
    第1章 緒論 1
    1.1工藝流程簡(jiǎn)述 1
    1.1.1總工藝流程簡(jiǎn)述 1
    1.1.2變換工段流程簡(jiǎn)述 1
    1.2 換熱器的選型與評(píng)述 3
    1.2.1換熱器的應(yīng)用 4
    1.2.2換熱器的類型 4
    1.2.3管殼式換熱器的類型及特點(diǎn) 5
    第2章 工藝設(shè)計(jì) 7
    2.1原始數(shù)據(jù) 7
    2.1.1工藝條件 7
    2.1.2物料組成 7
    2.2介質(zhì)的物性參數(shù) 7
    2.3試算和初選換熱器的規(guī)格 9
    2.3.1計(jì)算變換氣平均重量流量 9
    2.3.2計(jì)算熱負(fù)荷和半水煤氣(變換氣)氣流量 9
    2.3.3計(jì)算平均推動(dòng)力 9
    2.3.4初選總傳熱系數(shù)K 9
    2.3.5初算換熱面積 10
    2.3.6初步確定設(shè)備輪廓 10
    2.4核算總傳熱系數(shù) 10
    2.4.1管程傳熱膜系數(shù) 10
    2.4.2殼程傳熱膜系數(shù) 11
    2.4.3傳熱面積校核 12
    2.5壓力降校核 12
    2.5.1管程壓力降 12
    2.5.2殼程壓力降 13
    第3章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15
    3.1設(shè)計(jì)條件的確定 15
    3.1.1設(shè)計(jì)條件 15
    3.1.2設(shè)計(jì)條件確定說明 15
    3.2金屬壁溫的計(jì)算 15
    3.2.1符號(hào) 15
    3.2.2管子壁溫計(jì)算 16
    3.2.3殼體的金屬壁溫 16
    3.3接管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 16
    3.3.1流體的密度 16
    3.3.2流體的流量 17
    3.3.3流速的選擇 17
    3.3.4接管直徑計(jì)算及選取 17
    3.3.5接管直徑的選取 17
    3.3.6接管處流速的校核 18
    3.3.7排液管、排氣管的設(shè)置 18
    3.3.8接管法蘭的選取 18
    3.3.9接管長度 19
    3.3.10接管與殼體聯(lián)接形式 20
    3.3.11殼程接管位置 20
    3.3.12接管與殼體、封頭的連接 21
    3.4管箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 21
    3.4.1封頭的選型 21
    3.4.2管箱選擇D型管箱 21
    3.4.3容器法蘭的選型 21
    3.5管板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 24
    3.5.1管板的形式 24
    3.5.2管板尺寸初選 24
    3.5.3殼體與管板的連接結(jié)構(gòu) 25
    3.5.4管板與換熱管的連接 26
    3.6管束的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27
    3.6.1換熱管設(shè)計(jì) 27
    3.6.2拉桿設(shè)計(jì) 27
    3.7殼程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
    3.7.1折流板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
    3.7.2防沖擋板的設(shè)計(jì) 30
    3.7.3膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 31
    3.8設(shè)備的附件設(shè)計(jì) 32
    3.8.1保溫層的設(shè)計(jì) 32
    3.8.2各主要零部件的質(zhì)量估算 34
    3.8.3裙座設(shè)計(jì)與校核 36
    第4章 強(qiáng)度校核 45
    4.1 壁厚計(jì)算 45
    4.1.1 殼體壁厚 45
    4.1.2 封頭壁厚 45
    4.2 水壓試驗(yàn) 46
    4.2.1 管程水壓試驗(yàn) 46
    4.2.2 殼程水壓試驗(yàn) 46
    4.3固定式換熱器設(shè)備校核計(jì)算 47
    第5章 換熱器的腐蝕、制造與檢測(cè) 47
    5.1腐蝕 47
    5.1.1腐蝕的危害性與控制腐蝕的重要意義 47
    5.1.2掌握腐蝕的基本知識(shí)的必要性 48
    5.1.3腐蝕的定義與分類 49
    5.2換熱器的腐蝕 51
    5.2.1殼體與接管的腐蝕 51
    5.2.2容器附件與管道 52
    5.3換熱器的制造與檢驗(yàn) 53
    5.3.1筒節(jié)的制造 54
    5.3.2封頭的制造及檢驗(yàn) 55
    5.3.3彎管制造 60
    5.3.4管束的組裝 62
    5.3.5殼體制造技術(shù)要求 62
    5.3.6換熱管與管板連接 63
    5.3.7換熱器與裙座連接 64
    5.3.8換熱器的液壓試驗(yàn) 64
    第6章 技術(shù)條件編制 65
    6.1 技術(shù)條件的說明 65
    6.1.1 鋼材 65
    6.1.2 冷熱加工成型 65
    6.1.3 焊接條件 66
    6.1.4焊后熱處理 66
    6.1.5 無損探傷 66
    6.2 裝配圖的技術(shù)條件 67
    6.3 零件圖的技術(shù)條件 67
    6.3.1 折流板技術(shù)條件 67
    6.3.2 管板技術(shù)條件 67
    6.3.3 法蘭技術(shù)條件 68
    參考文獻(xiàn) 69
    致謝 70
    附錄 71
    ...
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