寶鋼RH精煉技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展
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楊學(xué)富
寶鋼分公司，上�！�200941
摘 要 介紹了寶鋼RH精煉裝備技術(shù)由最初的成套引進(jìn)，點菜式引進(jìn)，到現(xiàn)在的全套裝備自主設(shè)計、自主制造、開放式自主創(chuàng)新的歷程，闡述了寶鋼RH精煉技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展及主要技術(shù)特點和技術(shù)進(jìn)步，并對RH精煉技術(shù)的發(fā)展趨勢提出了一些看法。
關(guān)鍵詞 RH真空脫氣；RH-OB；RH-KTB；RH-TB；RH-MFB
寶鋼分公司煉鋼廠1#RH自主改造成功，顯示了寶鋼不但擁有先進(jìn)的RH真空精煉實處技術(shù)，而且還擁有整套RH裝備技術(shù)。寶鋼RH裝備技術(shù)從無到有，從一期工程1#RH整套引進(jìn)到完全自主建設(shè)1#RH整體改造，實現(xiàn)了RH裝備的全套國產(chǎn)化，RH裝備水平達(dá)到了國際先進(jìn)水平。體現(xiàn)了寶鋼引進(jìn)、消化吸收、再創(chuàng)新的能力。在短暫的近20年的時間內(nèi)圓滿完成了一個別人無法完成的輪回。寶鋼分公司現(xiàn)有5臺RH裝置為全面實現(xiàn)寶鋼精品戰(zhàn)略鋼鐵基地正高負(fù)荷地投入運行之中。
1 寶鋼RH裝備技術(shù)
1.1 寶鋼一煉鋼1#RH裝備技術(shù)
寶鋼一期工程整套引進(jìn)了當(dāng)時最先進(jìn)的1#300tRH裝備，其中大膽引進(jìn)了尚處在開發(fā)階段的RH-OB技術(shù)。1#RH采用了950kg/h六級蒸汽噴射真空泵，電極加熱、四段式真空槽、下部槽OB吹氧技術(shù)和電磁式水處理系統(tǒng)。由于RH裝備系統(tǒng)是比較復(fù)雜的設(shè)備和生產(chǎn)工藝，運行中設(shè)備故障率高、設(shè)備能力低、功能較單一；特別是真空槽壽命低、槽內(nèi)易結(jié)冷鋼、處理過程中溫降大、加之工藝定位不清使得操作極不穩(wěn)定。例如：最初開發(fā)“IF”鋼即“05”板時，RH真空脫碳一個小時都不能將碳脫脫至100PPm以下，經(jīng)過多年的摸索，不斷優(yōu)化操作水平和對產(chǎn)品的認(rèn)知，不斷通過對不合理的設(shè)備先后作出局部改進(jìn)和優(yōu)化。如1994年自主擴(kuò)大環(huán)流量的改造，將環(huán)流氣體流量從1200L/min提高到1500L/min，寶鋼用了近10年時間的努力，才使1#RH終于達(dá)到了為我所用超原先設(shè)計的能力。通過不斷消化吸收寶鋼積累了一定的經(jīng)驗，可以大膽地說基本掌握了RH生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備局部改造的能力，隨之寶鋼相繼開發(fā)了超低碳“IF”鋼系列和電工鋼系列等新產(chǎn)品。進(jìn)入90年代，RH真空技術(shù)得到迅速發(fā)展，寶鋼1#RH裝備能力已經(jīng)明顯跟不上寶鋼產(chǎn)品品種發(fā)展的需求，真空精煉效果不佳，技術(shù)明顯落后，已經(jīng)非常不能滿足日夜發(fā)展的產(chǎn)品對高真空度的要求，迫切需要進(jìn)行技術(shù)改造。
1.2 寶鋼二煉鋼3#RH點菜式引進(jìn)技術(shù)
1994年寶鋼三期工程275t3#RH工程,寶鋼人在寶鋼擁有1#RH使用和改造經(jīng)驗的基礎(chǔ)上采取點菜式引進(jìn)川崎RH-KTB頂槍技術(shù)和1000kg/h四級蒸汽噴射真空泵技術(shù)，主工藝裝備由外商技術(shù)總負(fù)責(zé)，采用整體式真空槽，真空槽側(cè)部煤氣加熱技術(shù)，頂部吹氧模式和平流式沉淀池水處理系統(tǒng)。3#RH真空脫氣、脫碳能力得到全面提升，能耗指標(biāo)明顯下降，1998年投入使用，發(fā)揮了很大的作用。但點菜之中仍有不足。例如3#RH的氣冷器除塵效果不好、頂槍功能單一、真空泵系統(tǒng)由于沒有第三級冷凝器而不...
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