純凈鋼生產(chǎn)工藝的研發(fā)
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- 純凈鋼生產(chǎn)工藝的研發(fā)1 前言
為了開發(fā)有經(jīng)濟(jì)效益和競爭力 的鋼鐵新產(chǎn)
品， 需要生產(chǎn)純凈鋼。俄羅斯切列波維茨市( 謝韋
爾鋼公司) 的煉鋼工作者認(rèn)為， 純凈鋼必須滿足下
列條件 ：
( 1 )硫、 磷含量低；
( 2 )氣體、 非金屬夾雜物含量低 ；
( 3 )有色金屬雜質(zhì)含量低 ；
( 4 )內(nèi)部缺陷少， 金屬光潔度高 ；
( 5 )表面質(zhì)量高。
X4 2 ～X8 0管線鋼或者 P C ~3 6 Z船用鋼的生
產(chǎn)問題是綜合性的， 研究的主要 內(nèi)容包括 ：
( 1 )深入研究在規(guī)定熱變形制度下 ， 能達(dá)到
鋼板性能標(biāo)準(zhǔn)的鋼水成分；
( 2 )深入研究決定鋼板性能穩(wěn)定性的因素，
即有害雜質(zhì)、 氣體和非金屬夾雜物的含量。
開發(fā)這些鋼的難點(diǎn)在于必須保證鋼板的優(yōu) 良
性能， 而達(dá)到這些性能的條件又相互制約 。例如 ：
在零度以下， 既要求可塑性好 ， 又要求強(qiáng)度高； 獲
得低磷鋼需要高氧位 ， 而脫硫則需要低氧位 。
眾所周知， 產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性首先是可塑性，
只有在低磷( 0 ． 0 0 6 9 ／ 5 以下) 、 低硫( 0 ． 0 0 3 以下) 、
低氮( 2 c m。 ／ 1 0 0 g以下) 并嚴(yán)格限制非金屬夾雜物
含量( 各種非金屬夾雜物含量的 HB等級(jí)低于 2 )
的條件下才能得到保證。
2 純凈鋼冶煉工藝的研發(fā)
俄羅斯謝韋爾鋼公司在轉(zhuǎn)爐車間和電爐車間
開發(fā) 出了板坯生產(chǎn)工藝。 研究了冶煉、 爐外精煉和
非合金鋼澆鑄工藝參數(shù)對(duì)成品鋼性能的影響 ， 開
發(fā)出了一系列在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)中， 保證管線鋼和船用
鋼達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的方法。
2 ． 1 低磷鋼冶煉工藝
開 發(fā) 出 了低 磷 鋼 ( P含 量 為 0 ．0 0 5 或
0 ． 0 0 2 9 ／ 6 以下) 的冶煉工藝 ， 主要內(nèi)容包括：
( 1 )限制鐵水和固體金屬爐料中的磷含量；
( 2 )增加石灰消耗量和轉(zhuǎn)爐中期扒渣量；
( 3 )優(yōu)化轉(zhuǎn)爐吹煉制度；
( 4 )最大限度地降低 出鋼時(shí)的鋼水溫度；
( 5 )金屬錳含磷不超過 0 ． 0 5 ％；
( 6 )轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)少帶渣。
上述措施能保證磷含量達(dá)到規(guī)定范圍的命
率為 9 5 9 ／ 5 。在工藝開發(fā)過程 中， 磷含量的變化情
況參見圖 1 。
o．
稠
塞 o ．
善 o ． 躲
略 0...
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