10萬噸甲醇操作法（合成、精餾、壓縮）
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- 10萬噸甲醇操作法（合成、精餾、壓縮）10萬噸甲醇操作法全套
第一篇 合成崗位操作規(guī)程 第一章 工藝原理 一、合成工藝原理 甲醇合成是在5.0MPa壓力下，在催化劑的作用下，氣體中的一氧化碳、二氧化碳與氫反應(yīng)生成甲醇，基本反應(yīng)式為： CO+2H2=CH3OH+Q CO2+3H2=CH3OH+H2O+Q 在甲醇合成過程中，尚有如下副反應(yīng)： 2CO+4H2=（CH3）2O+H2O 2CO+4H2=C2H5OH+H2O 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O 此外，還有甲酸甲酯，乙酸甲酯及其它高級(jí)醇、高級(jí)烷烴類生成。 以銅為主體的銅基催化劑，對(duì)于甲醇合成具有極高的選擇性，而且在不太高的壓力及溫度下，要求合成氣的凈化要徹底，否則其活性將很快喪失，它的耐熱性也較差，要求維持催化劑在最佳的穩(wěn)定的溫度下操作。 銅基催化劑一般可在210-280℃下操作，視催化劑的型號(hào)及反應(yīng)器型式不同，其最佳操作溫度范圍與略有不同。管殼式反應(yīng)器的最佳操作溫度在230-260℃之間。 在銅基催化劑上合成甲醇，合適的操作壓力是5.0～10.0MPa，對(duì)于合成氣中二氧化碳較高的情況，壓力的提高對(duì)提高反應(yīng)速度有比較明顯的效果。 合成氣的成份對(duì)甲醇合成反應(yīng)的影響較大，由前述反應(yīng)式可見，要降低能耗，應(yīng)采用適量的二氧化碳濃度的合成氣，若合成氣中二氧化碳含量過高，會(huì)加重精餾工序的負(fù)擔(dān)并增加了能耗，但二氧化碳含量太低，會(huì)導(dǎo)致催化劑活性和轉(zhuǎn)化率...
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