產(chǎn)品成本預(yù)算資料
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- 成本預(yù)算資料二、工藝流程介紹
1、五金部沖壓工藝流程
我廠五金類(lèi)產(chǎn)品種類(lèi)較多，不同的產(chǎn)品其加工工藝不盡相同。作為基本的沖壓動(dòng)作（或沖壓工藝）有：沖剪、彎曲、拉申、成型四種，而且很多動(dòng)作多是復(fù)合在一套模具中完成的。我廠使用的沖壓設(shè)備有：機(jī)械式?jīng)_床、雙柱及四柱油壓機(jī)、自動(dòng)沖床、自動(dòng)卷邊機(jī)、帶送料裝置的自動(dòng)沖孔機(jī)等。機(jī)械沖床常用于沖裁、沖孔、落料、小件彎曲等；油壓機(jī)常用于較大件產(chǎn)品拉申、成型、整形等；自動(dòng)卷邊機(jī)則為專(zhuān)用機(jī)床，專(zhuān)為產(chǎn)品卷邊用。對(duì)于五金類(lèi)產(chǎn)品的沖壓成本估算，一定要分析清楚產(chǎn)品的沖壓工藝，需要使用何種設(shè)備，才能較合理地估算成本。
2、合金產(chǎn)品工藝流程
我廠的合金產(chǎn)品由壓鑄、水口兩大部門(mén)完成，壓鑄部主要負(fù)責(zé)毛坯的生產(chǎn)過(guò)程，而水口部則主要負(fù)責(zé)毛坯的再處理過(guò)程。其具體的生產(chǎn)流程為：
壓鑄—拆水口—刮水口—銼鈹鋒—磨砂帶—振磨—鉆孔—攻牙
由于每款產(chǎn)品的要求各不相同，其工藝流程也稍有變化，如有些產(chǎn)品壓鑄出來(lái)后拆水水銼鈹鋒即可，而有些產(chǎn)品就需要磨砂帶或者振磨，或者鉆孔攻牙。分析產(chǎn)品時(shí)應(yīng)該分清各個(gè)部位的構(gòu)造是模具原身出的，還是需要另外進(jìn)行加工而成的，如是加工出來(lái)的則需計(jì)算加工的費(fèi)用。
3、磨光工藝流程
磨光部工藝流程
磨光工藝流程因產(chǎn)品的質(zhì)量要求的不同而不同，常見(jiàn)的磨光工藝流程是:先過(guò)砂(磨光)處理，后機(jī)械拋光。有些產(chǎn)品要求先磨粗坯，磨好后返成車(chē)間成型，成型后再送磨光部復(fù)光。估價(jià)時(shí)屆應(yīng)對(duì)各種情況區(qū)別。過(guò)砂的目的主要是用于零件目的表面的整平，清除零件表面的劃痕、毛刺、披鋒、厚層氧化皮、砂眼，泡紋等。機(jī)械拋光的目的是清除零件表面的細(xì)微不平，使之鏡面光澤。它可以用金屬制品鍍前的表面處理，也可以用來(lái)表面的精加工。過(guò)砂要使用適當(dāng)?shù)纳拜�，金屬的硬度越高磨光時(shí)所用的磨料粒度也應(yīng)越大，金剛砂的目數(shù)也越小。硬質(zhì)金屬常選用120目砂輪，中硬度的金屬選用180目砂輪，軟質(zhì)金屬常選用240目砂輪。我廠所使用的為：180#、240#、280#三種。拋光輪常為麻輪、布輪之分。麻輪光較朦，布輪光較亮。
機(jī)械拋光時(shí)要配合使用拋光膏，也叫拋光蠟，一般采用的拋光膏黃膏、白膏和綠膏三種，常稱(chēng)之為黃蠟、白蠟、青蠟。我廠常使用拋光蠟黃蠟、紫蠟、青蠟三種。
4．電鍍工藝流程
鍍前檢驗(yàn)—除臘—清洗—化學(xué)除油—陰解—陽(yáng)解—活化—堿銅—酸銅—鍍鎳—鍍色（按客人要求的鍍層和顏色電鍍）—鈍化—脫水—干燥-拆卸—鍍后檢驗(yàn)—包裝
以上為電鍍工藝的各項(xiàng)內(nèi)容，由于產(chǎn)品材料或者客戶(hù)要求的鍍層或顏色的不同，其過(guò)程可能會(huì)有某些調(diào)整，在此不多陳述。
另外，由于電鍍的成本與產(chǎn)品的直接成本有很大的直接關(guān)系，對(duì)于電鍍的質(zhì)量，應(yīng)同專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行檢查，且電鍍專(zhuān)業(yè)人員也必須對(duì)電鍍整個(gè)流程時(shí)行嚴(yán)格的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。基于我廠的檢驗(yàn)人員對(duì)電鍍質(zhì)量檢驗(yàn)方法的認(rèn)識(shí)不足，在此介紹幾種電鍍質(zhì)量檢驗(yàn)方法。
檢驗(yàn)的范圍：a.外觀檢驗(yàn)；b.結(jié)合力檢驗(yàn)；c.鍍層厚度的檢驗(yàn)；d.孔隙率...
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