X一Y數(shù)控工作臺(tái)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文
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- X-Y數(shù)控工作臺(tái)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透，導(dǎo)致了工程領(lǐng)域的技術(shù)革命與改造。在機(jī)械工程領(lǐng)域，由于微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展及其向機(jī)械工業(yè)的滲透所形成的機(jī)電一體化，使機(jī)械工業(yè)的技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品機(jī)構(gòu)、功能與構(gòu)成、生產(chǎn)方式及管理體系發(fā)生了巨大變化，使工業(yè)生產(chǎn)由“機(jī)械電氣化”邁入了“機(jī)電一體化”為特征的發(fā)展階段。
2.設(shè)計(jì)任務(wù)
題目：X-Y數(shù)控工作臺(tái)機(jī)電系統(tǒng)設(shè)計(jì)
任務(wù)：設(shè)計(jì)一種供應(yīng)式數(shù)控銑床使用的X-Y數(shù)控工作臺(tái)，主要參數(shù)如下：
立銑刀最大直徑的d=18mm；
立銑刀齒數(shù)Z=2;
最大銑削寬度=15mm;
最大背吃刀量=3mm;
加工材料為碳素鋼或有色金屬。
目錄
1.引言： 3
2.設(shè)計(jì)任務(wù) 3
3.總體方案的確定 3
3.1 機(jī)械傳動(dòng)部件的選擇 3
3.1.1導(dǎo)軌副的選用 4
3.1.2絲杠螺母副的選用 4
3.1.3減速裝置的選用 4
3.1.4伺服電動(dòng)機(jī)的選用 4
3.1.5檢測(cè)裝置的選用 4
3.2 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 4
3.3 繪制總體方案圖 5
4.機(jī)械傳動(dòng)部件的計(jì)算與選型 5
4.1 導(dǎo)軌上移動(dòng)部件的重量估算 5
4.2 銑削力的計(jì)算 5
4.3 直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算與選型（縱向） 6
4.3.1 塊承受工作載荷的計(jì)算及導(dǎo)軌型號(hào)的選取 6
4.3.2 距離額定壽命L的計(jì)算 6
4.4 滾珠絲杠螺母副的計(jì)算與選型 6
4.4.1 最大工作載荷Fm的計(jì)算 6
4.4.2 最大動(dòng)工作載荷FQ的計(jì)算 7
4.4.3 初選型號(hào) 7
4.4.4 傳動(dòng)效率η的計(jì)算 7
4.4.5 剛度的驗(yàn)算 7
4.4.6 壓桿穩(wěn)定性校核 8
4.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)減速箱的選用 8
4.6 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的計(jì)算與選型 9
4.6.1 計(jì)算加在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Jeq 9
4.6.2 計(jì)算加在步進(jìn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸上的等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩Teq 9
4.6.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩的選定 11
4.6.4 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的性能校核 11
5.增量式旋轉(zhuǎn)編碼器的選用 13
6. 繪制進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)示意圖 13
7．控制系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì) 13
9.致謝 15
參考文獻(xiàn) 15
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