9000反應(yīng)罐帶攪拌總裝圖
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技 術(shù) 要 求
1. 本設(shè)備參照GB150-1998《鋼制壓力容器》HG/T20569-94《機(jī)械攪拌設(shè)備》進(jìn)行制
造，試驗(yàn)和驗(yàn)收.
2. 焊接采用電弧焊，手工焊焊條牌號(hào)：不銹鋼之間用A102， 碳鋼與不銹鋼之間 用A302.
3. 焊接接頭的 形式與尺寸除圖中注明外按HG20583-1998中的規(guī)定 ,未注角焊縫的焊
角高度按較薄件的厚度; 焊接按JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》的要
求進(jìn)行， 法蘭的焊接按相應(yīng)的法蘭 標(biāo)準(zhǔn)。
4. 制成后，以 0.2MPa 進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 試驗(yàn)時(shí)控制水中Cl ˉ含量≤5mg/L。
5. 設(shè)備制成后，不銹鋼外表面需酸洗鈍化處理,用藍(lán)點(diǎn)法檢驗(yàn)，以無(wú)藍(lán)點(diǎn)為合格。
6. 設(shè)備組裝完畢，以水代料進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并使設(shè)備內(nèi)達(dá)到工作
壓力；試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有不正常的振動(dòng)和
噪音，并測(cè)定：
(
a ）軸上端部機(jī)封處徑向擺動(dòng)量不大于0 .5mm ；（ b) 軸向 竄動(dòng)量 <= ± 0.2mm
(c)軸封處泄漏量<=5ml/h；(d)軸下端擺動(dòng)量不大于1.0mm.
7. 設(shè)備檢驗(yàn)合格后，設(shè)備的油漆，包裝和運(yùn)輸按JB2536-80規(guī)定.
注：1） 未注接管伸出高度均為150 mm
2） 電機(jī)型號(hào)為YB100L2-4 ...
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