階梯軸數(shù)控加工工藝畢業(yè)設(shè)計論文
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本次設(shè)計就是進(jìn)行典型軸類零件的數(shù)控加工工藝與編程，側(cè)重于該零件的工藝分析、加工路線的確定及加工程序的編制。并繪制零件圖、加工路線圖。用G代碼編制該零件的數(shù)控加工程序，并附以編程尺寸的計算方法，其中零件工藝規(guī)程的分析是此次論文的重點和難點。
關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 工藝過程 加工工序 加工路線
目 錄
摘 要 II
第一章 緒論 1
第二章 概述 2
2.1典型軸類零件的加工工藝 2
2.1.1軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求 2
2.1.2軸類零件一般加工要求及方法 4
2.1.3機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂原則與步驟 5
2.1.4軸類零件加工的工藝路線 6
2.2數(shù)控車床概述 7
2.2.1數(shù)控車床特點 7
2.2.2工作內(nèi)容 7
2.2.3本零件的加工所用機(jī)床型號、特點及數(shù)控系 7
2.3鏜孔工藝 7
2.4螺紋加工工藝 8
2.4.1普通螺紋的尺寸分析 8
2.4.2普通螺紋的編程加工 8
2.5分析加工對象 9
第三章 工藝過程卡/加工工序卡 11
3.1數(shù)控加工工藝內(nèi)容的選擇 11
3.2工藝過程 11
3.3加工工序的劃分 12
3.4 編制工藝過程卡 13
3.5 切削用量的確定 13
3.5.1背吃刀量ap的確定 13
3.5.2 進(jìn)給量f 13
3.6 編制加工工序卡（附錄） 14
第四章 加工路線圖 15
4.1 刀具加工進(jìn)給路線的確定 15
4.2 繪制刀具加工路線圖 15
第五章 數(shù)控刀具表/數(shù)控編程基礎(chǔ) 16
5.1 本零件加工所用刀具 16
5.2 編程基礎(chǔ) 16
5.2.1直徑編程和半徑編程 16
5.2.2數(shù)控機(jī)床常用編程指令（功能字） 17
第六章 總結(jié)與展望 21
致 謝 22
參考文獻(xiàn) 23
附錄1零件加工程序 24
附錄2機(jī)械加工工序卡 28...
熱門關(guān)鍵詞： 
