<![CDATA[<address id="dibyx"></address>]]> |
|
| | |
| |
七輥棒材矯直機設計
- 文件介紹：
- 該文件為 rar 格式，下載需要 20 積分
-
- 七輥棒材矯直機設計，直徑50-110棒材矯直設備，包括總裝配圖，壓下機構，調角機構等裝配及部分零件圖。目錄
1 緒論 1
1.1 課題意義 1
1.2 國內外矯直機研究狀況及發(fā)展動態(tài) 1
1.2.1 國外矯直機的發(fā)展現狀 1
1.2.2 國內矯直機的發(fā)展現狀 2
1.3 矯直機在軋鋼機中的作用和分類 2
1.3.1 矯直機的作用 2
1.3.2 矯直機的分類 3
1.4 輥式矯直機工作原理 4
1.5 輥式矯直機的發(fā)展趨勢 4
2 總體方案確定 6
2.1 矯直機組成及矯直機主機組成 6
2.2 主傳動系統 6
2.3 上機架組件 7
2.4 下機架組件 8
2.5 立柱系統 9
2.6 矯直輥的布置結構 9
2.7 工作輥的材質 9
3 矯直機主要參數的計算 10
3.1 矯直機主要技術參數 10
3.2 金屬材料彎曲變形 10
3.2.1 棒材極限彎矩的確定 10
3.2.2 彎曲變形與彎矩 10
3.2.3 彎曲變形與能耗 11
3.2.4 相對反彎曲率的確定 13
3.3 矯直機基本參數的確定 14
3.4 工藝參數計算 15
3.5 輥型設計 16
3.6 矯直力的計算 18
3.7 傳動功率的計算 21
3.7.1 棒材與輥面間滾動摩擦功率 21
3.7.2 各軸承的摩擦功率 21
3.7.3 低頻彎曲塑性變形功率 23
3.7.4 旋轉彎曲塑性變形功率 23
3.7.5 矯直機的驅動功率 23
4 軸的設計與校核 24
4.1 軸的結構設計原則 24
4.2 軸的材料選擇 24
4.3 軸的結構及尺寸設計 24
4.4 軸的強度校核 25
5 標準件的選型 27
5.1 電動機的選擇 27
5.1.1 電動機的選用原則 27
5.1.2 電動機的選擇 27
5.2 減速器的選擇 28
5.2.1 傳動機構的總傳動比 28
5.2.2 減速器選用 28
5.2.3 減速器的潤滑及維護 28
5.3 聯軸器的選擇 29
5.3.1 電動機與減速器之間聯軸器選擇 29
5.3.2 減速器與工作輥之間聯軸器選擇 29
6 矯直機的安裝和維護 30
6.1 矯直機的安裝 30
6.2 矯直機的維護 31
6.2.1 矯直機的維護和修理制度 31
6.2.2矯直機的潤滑 32
7 總結 33
參考文獻 35
附錄 36
致謝 37
...
熱門關鍵詞： 
