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slx一250水控閥全套CAD圖紙
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- slx-250水控閥全套CAD圖紙1. 材料應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定 5. 銳角倒鈍 3. 調(diào)質(zhì)處理 HB230~250 4. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 規(guī)定的IT14級(jí)精度加工. 2. 螺紋加工尺寸應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定 7. 未注倒角尺寸均為1X45%%d. 2. 鑄件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和緊密性的縮孔,裂紋,砂眼, 非金屬夾雜物和疏松等缺陷. 3. 鑄件的強(qiáng)度和緊密性試驗(yàn)等其他技術(shù)要求按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定. 4. 鑄件的不加工面應(yīng)打磨光滑,標(biāo)記清晰. 5. 鑄件應(yīng)有爐號(hào),其位置和字體由工藝確定 6. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804規(guī)定的IT14 級(jí)精度加工. 1. 鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T12226的規(guī)定 1. 鑄件的化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T12230的規(guī)定 2. 鑄件不應(yīng)有影響強(qiáng)度和緊密性的縮孔,裂紋,砂眼, 規(guī)定的IT14級(jí)精度加工.3. 橡膠應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和彈性,不易破裂. 2. 未注加工尺寸極限偏差按GB/T1804 技 術(shù) 要 求 非金屬夾雜物和疏松等缺陷. 3. 鑄件的不加工面應(yīng)打磨光滑. 4. 螺紋加工尺寸應(yīng)符合GB/T196的規(guī)定 5. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 6. 銳角倒鈍 技 術(shù) 要 求 1. EPDM的硬度為邵爾 63%%P3. 規(guī)定的IT12級(jí)精度要求. 4. 未注明的工藝圓角均為R1~2.閥 座 1. 鑄件應(yīng)符合GB/T12225的規(guī)定 2. 未注加工尺寸的極限偏差按GB/T1804 3. 銳角倒鈍 規(guī)定的IT14級(jí)精度加工. 技 術(shù) 要 求閥 盤(pán)膜 片全部:密封墊其余:全部: 并符合GB/T17219的規(guī)定. 通徑兩端用悶蓋蓋住,防止贓物進(jìn)入. 6. 試驗(yàn)結(jié)束后清除積水,擦凈內(nèi)腔,并在 5. 閥門(mén)裝配前表面涂環(huán)氧樹(shù)脂粉末, 4. 法蘭尺寸按GB/T17241.6的規(guī)定. 3. 閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按CJ/T219的規(guī)定. 2. 閥門(mén)撿查和試驗(yàn)按GB/T13927 的規(guī)定. 1. 設(shè)計(jì).制造技術(shù)要求按CJ/T219的規(guī)定. 技 術(shù) 要 求水材 料六角螺栓 M14x50序號(hào)幅面六角螺母 M24X1.5雙頭螺栓 M16x70防松墊圈 %%C24名稱(chēng)及規(guī)格膜片壓盤(pán)代 號(hào)緊定螺釘 M5X10六角螺母 M14滑動(dòng)軸套彈簧閥蓋銘牌螺塞墊圈紫銅代 號(hào)備 注單件重量數(shù)量無(wú)圖序號(hào)幅面水力控制閥 (主閥)O 型圈 %%C24X2.65名稱(chēng)及規(guī)格密封圈壓板閥座閥體材 料無(wú)圖O 型密封圈 %%C220x7.0膜...
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