典型軸類零件的車削加工一畢業(yè)論文
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- 典型軸類零件的車削加工-畢業(yè)論文(一)課題意義及主要內(nèi)容:
1、意義:通過對于典型零件的車削加工的課題設(shè)計,學生可以將該專業(yè)的所學課程有效地結(jié)合起來,將理論與實踐結(jié)合起來,將畢業(yè)設(shè)計與工作領(lǐng)域很好的對接起來。因此,此課題對于學生有很好的現(xiàn)實意義。
2、主要內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計要求,對典型零件進行分析,確定其加工工藝、加工方法、路線、工藝參數(shù)。和加工這個零件用到的刀具,以方便選擇刀具,預(yù)備刀具,計算相鄰輪廓交點坐標,以及怎么裝夾,所用的夾具,然后手工編程,程序校驗,校驗無誤,最后進行加工,制造出精度較高的合格零件。
09 年 9 月 15 日
(二)目的要求:
1、掌握畢業(yè)設(shè)計的基本格式和撰寫方法。
2、掌握典型零件的加工方法。
3、能夠利用CAD軟件進行零件圖的繪制。
09 年 9 月 20日
(三)進度計劃:
2009年12月-2010年1月:提出設(shè)計任務(wù)、設(shè)計課題和設(shè)計要求。
2010年1月-2010年3月:學生完成論文提綱,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下,完成初稿。
2010年3月-2010年4月:指導(dǎo)教師審核初稿后,指導(dǎo)學生完成最終定稿。
09 年 9 月 30 日
(四)審批意見:
系(專業(yè))負責人簽字:
09 年 10 月 10 日
(五)學生開始執(zhí)行任務(wù)書日期:
09年10月 10 日
(六)學生提交全部論文日期:
10年2月 20 日
(七)學生簽名:
10年2月25日
(八)指導(dǎo)教師簽名:
10年3月1日
(九)注意事項:
1、本任務(wù)書一式二份,各系留存一份,交教務(wù)處一份;任務(wù)書第(一)、(二)、(三)、(五)、(六)、(八)項由指導(dǎo)教師認真填寫;第(四)項由系或?qū)I(yè)負責人認真填寫;第(七)項由學生本人填寫。
2、學生應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下根據(jù)本任務(wù)書的要求制定具體實施計劃并按時完成任務(wù)。
安慶職業(yè)技術(shù)學院
畢業(yè)論文(設(shè)計)指導(dǎo)記錄冊
題目: 典型零件的車削加工
姓名:
學號:
系別: 機電工程系
專業(yè): 數(shù)控技術(shù)
班級:
指導(dǎo)教師:
2010年4月20日
(一)論文摘要:
科學技術(shù)的不斷發(fā)展,使社會生產(chǎn)力得到了空前的進步,不斷催生而出的、新的加工制造技術(shù)越來越多地運用于生產(chǎn)實踐之中,并對社會進步發(fā)揮著巨大的推進作用。數(shù)控加工就是其中最具代表性的技術(shù)之一。制造技術(shù)和裝備技術(shù)是人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料,而數(shù)控技術(shù)又是當今先進制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,其技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域:(1)機械制造技術(shù);(2)信息處理、加工、傳輸技術(shù);(3)自動控制技術(shù);(4)伺服驅(qū)動技術(shù);(5)傳感器技術(shù);(6)軟件技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力,關(guān)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。因此,世界上各工業(yè)發(fā)達國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展,提高綜合國力和國家地位的重要途徑。在我國,數(shù)控技術(shù)與裝備的發(fā)展亦得到了高度重視,近年來取得了相當大的進步。特別是在通用微機數(shù)控領(lǐng)域,以PC平臺為基礎(chǔ)的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),已經(jīng)走在了世界前列。
本設(shè)計結(jié)合一具體零件進行了零件圖分析,加工設(shè)備、刀具、工裝的選擇,切削速度、進給量、背吃刀量等參數(shù)的選擇,制訂了零件的數(shù)控加工工藝;根據(jù)所選擇機床的指令系統(tǒng)編寫了零件的加工程序。
09年12月10日
(二)參考書目:
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[4]王貴明.實用數(shù)控技術(shù). 北京:機械工業(yè)出版社,2000
[5]李善書.數(shù)控機床及應(yīng)用.北京:機械工業(yè)出版社,2002
[6]周虹.數(shù)控加工工藝與編程.北京:人民郵電出版社,2004
[7]李善書.數(shù)控機床及應(yīng)用.北京:機械工業(yè)出版社,2002
[8]王鳳蘊,張超英.數(shù)控原理與典型數(shù)控系統(tǒng).北京: 高等教育出版社,2003
[9]楊偉群.數(shù)控工藝培訓(xùn)教程.北京:清華大學出版社,2002
[10]馬立克,張麗華.數(shù)控編程與加工技術(shù).大連:大連理工大學出版社,2004
[11]梁訓(xùn)王宣 ,周延佑.機床技術(shù)發(fā)展的新動向.世界制造技術(shù)與裝備市場,2001
[12]及秀群,楊小軍.AutoCAD2007實用教程.北京;中國電力出版社,2007
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