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機(jī)頂盒遙控器底板注射模具設(shè)計(jì)
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  • 塑料作為人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)和日常生活中經(jīng)常使用的一種材料,具有質(zhì)量輕密度小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料,其成型方法眾多,注射成型是塑料成型方法中比較成熟且應(yīng)用最為廣泛的一種,主要用于熱塑性塑料的成型。本課題以機(jī)頂盒遙控器底板為設(shè)計(jì)模型,結(jié)合注射成型的相關(guān)知識(shí),力求設(shè)計(jì)出一套經(jīng)濟(jì)適用的注射成型模具。本課題通過(guò)Pro/E建立塑料制件的模型進(jìn)行成型工藝的分析,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出模具型腔,再根據(jù)模流分析結(jié)果選用合適的注射機(jī)機(jī)型,使用EMX8.0插件導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)模架,進(jìn)而添加注射模的各個(gè)成型零部件,最終完成整套注射成型模具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后需要根據(jù)加工工藝和裝配工藝要求確定各個(gè)零部件結(jié)構(gòu)、尺寸以及精度,運(yùn)用Pro/E軟件建立模具整體和主要零部件的三維圖,生成二維圖,完成工程圖的繪制。
    使用Pro/E進(jìn)行模具設(shè)計(jì),極大地提升了工作效率,縮短了設(shè)計(jì)周期;設(shè)計(jì)中直接選用標(biāo)準(zhǔn)零部件,有利于模具的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。Pro/E設(shè)計(jì)方法便于設(shè)計(jì)信息的儲(chǔ)存和網(wǎng)絡(luò)共享,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)控制和與其他CAD/CAM技術(shù)的結(jié)合,正逐漸成為模具設(shè)計(jì)的主流方法。塑料作為人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)和日常生活中經(jīng)常使用的一種材料,具有質(zhì)量輕密度小、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐沖擊等優(yōu)點(diǎn)。塑料是重要的有機(jī)合成高分子材料,其成型方法眾多,注射成型是塑料成型方法中比較成熟且應(yīng)用最為廣泛的一種,主要用于熱塑性塑料的成型。本課題以機(jī)頂盒遙控器底板為設(shè)計(jì)模型,結(jié)合注射成型的相關(guān)知識(shí),力求設(shè)計(jì)出一套經(jīng)濟(jì)適用的注射成型模具。本課題通過(guò)Pro/E建立塑料制件的模型進(jìn)行成型工藝的分析,并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)出模具型腔,再根據(jù)模流分析結(jié)果選用合適的注射機(jī)機(jī)型,使用EMX8.0插件導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)模架,進(jìn)而添加注射模的各個(gè)成型零部件,最終完成整套注射成型模具的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后需要根據(jù)加工工藝和裝配工藝要求確定各個(gè)零部件結(jié)構(gòu)、尺寸以及精度,運(yùn)用Pro/E軟件建立模具整體和主要零部件的三維圖,生成二維圖,完成工程圖的繪制。
    使用Pro/E進(jìn)行模具設(shè)計(jì),極大地提升了工作效率,縮短了設(shè)計(jì)周期;設(shè)計(jì)中直接選用標(biāo)準(zhǔn)零部件,有利于模具的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。Pro/E設(shè)計(jì)方法便于設(shè)計(jì)信息的儲(chǔ)存和網(wǎng)絡(luò)共享,容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)控制和與其他CAD/CAM技術(shù)的結(jié)合,正逐漸成為模具設(shè)計(jì)的主流方法。

    關(guān)鍵詞:機(jī)頂盒遙控器底板;注射模具;Pro/E;工程圖


    Abstract

    Plastics, as a kind of material often used in industrial production and daily life, have the advantages of light weight, low density, stable chemical properties and shock resistance. Plastics are important organic synthetic polymer materials. There are many forming methods. Injection moulding is one of the most mature and widely used plastic moulding methods, it is mainly used in thermoplastic moulding. This topic takes the STB Remote Control Baseboard as the design model, and combines the knowledge of injection molding, strives to design a set of economical and applicable injection moulds. Based on Pro/E, the paper establishes the model of plastic parts and analyses the forming process, designs the mould cavity, chooses the suitable injection machine according to the result of the analysis of the mould flow, uses EMX8.0 plug-in to import the standard mould frame, and then adds the various parts of the injection mould, and finally completes the design of the whole set of injection mould. After the design is completed, the structure, dimension and precision of each part should be determined according to the requirements of processing technology and assembly technology. Pro/E software is used to establish the three-dimensional drawings of the whole die and the main parts, generate two-dimensional drawings, and complete the drawing of Engineering drawings.
    The use of Pro/E in die design greatly improves work efficiency and shortens design cycle. The direct selection of standard parts in design is conducive to the standardization and generalization of die. Pro/E design method is easy to store design information and share network. It is easy to realize automatic control of production and integration with other CAD/CAM technologies. It is becoming the mainstream method of die design.

    Key words: STB Remote Control Baseboard; injection mould; Pro/E; engineering drawing


    目錄
    第1章 緒論 1
    1.1 概述 1
    1.2 國(guó)內(nèi)外關(guān)于塑料模具技術(shù)的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 1
    1.2.1 模具工業(yè)與塑料模具技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 1
    1.2.2 未來(lái)塑料模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 2
    1.3 基于Pro/E的注射模具設(shè)計(jì)與制造流程 4
    第2章 塑料制件建模與工藝分析 6
    2.1 塑料制件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與三維建模 6
    2.2 塑料制件材料的選擇 7
    2.2.1 ABS材料的成型參數(shù) 7
    2.2.2 ABS材料的性能與特點(diǎn) 7
    2.3 機(jī)頂盒遙控器底板的模流分析 8
    2.3.1 分析前準(zhǔn)備工作 8
    2.3.2塑料填充分析 8
    2.3.3 冷卻質(zhì)量分析 14
    2.3.4 表面縮痕分析 15
    2.3.5 生成模流分析報(bào)告 16
    第3章 機(jī)頂盒遙控器底板注射模具設(shè)計(jì) 17
    3.1 注射機(jī)選用與校核 17
    3.1.1 選型所需參數(shù)的計(jì)算 17
    3.1.2 注射機(jī)型號(hào)的初步確定 17
    3.1.3 型腔數(shù)量與注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)校核 18
    3.2 分型面的選擇與澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20
    3.2.1 分型面形式與位置的確定 20
    3.2.2 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 23
    3.3成型零部件設(shè)計(jì) 26
    3.3.1 凸模和凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 27
    3.3.2 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 28
    3.4 標(biāo)準(zhǔn)模架的調(diào)用 29
    3.5 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 30
    3.6 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 31
    3.6.1 推桿的結(jié)構(gòu)與布置 31
    3.6.2 復(fù)位裝置的選取 32
    3.7 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32
    3.7.1 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32
    3.7.2 模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 32
    第4章 工程圖的繪制 34
    4.1 繪制模具裝配圖 34
    4.2 繪制模具主要零件的零件圖 35
    第5章 模具工作流程及塑料制件缺陷分析 36
    5.1模具工作流程 36
    5.2 塑料制件常見(jiàn)缺陷及改善方法 36

    總結(jié) 40
    參考文獻(xiàn) 41
    致謝 43
    附錄 4...
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