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編制支座零件的工藝規(guī)程與其中加工φ50孔工序的機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)
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  • 編制支座零件的工藝規(guī)程與其中加工φ50孔工序的機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)
  • 支座零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。目 錄

    1 緒論 1
    2 支座的分析 2
    2.1支座的工藝分析 2
    2.2支座的工藝要求 2
    3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4
    3.1 確定毛坯的制造形式 4
    3.2 基面的選擇 4
    3.3 確定定位基準(zhǔn) 5
    3.4工藝路線的擬訂 6
    3.5支座的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 8
    3.7確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 9
    3.7時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 15
    4 粗銑變速叉口內(nèi)側(cè)面夾具設(shè)計(jì) 18
    4.1研究原始質(zhì)料 18
    4.2定位基準(zhǔn)的選擇 18
    4.3 切削力及夾緊分析計(jì)算 18
    4.4 誤差分析與計(jì)算 19
    4.5 零、部件的設(shè)計(jì)與選用 20
    4.6 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 22
    總 結(jié) 23
    參 考 文 獻(xiàn) 24
    致 謝 25...
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