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型星齒輪的注塑模設(shè)計(論文+DWG圖紙)
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  • 型星齒輪的注塑模設(shè)計(論文+DWG圖紙)
  • 型星齒輪的注塑模設(shè)計(論文+DWG圖紙)目 錄
    1. 零件分析及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 3
    1.1 零件的作用 3
    1.2 材料的選擇 3
    2. 注射機的選用及校核 4
    2.1 注射機的選用 4
    2.1.1 制品的體積估算 4
    2.1.2 根據(jù)體積選注射機 4
    3.塑料制件在模具中的位置 5
    3.1 分型面的確定 5
    3.2 型腔數(shù)量及排列方式 5
    3.3 成型零件的設(shè)計 6
    3.4 成型零件工作尺寸的計算 6
    3.5 型腔徑向方向上的尺寸計算 6
    3.6 型腔深度方向上的尺寸計算 7
    3.7 模具型腔側(cè)壁和底板厚度的計算 7
    4. 澆注系統(tǒng)設(shè)計 8
    4.1 主流道設(shè)計 8
    4.2 冷料井設(shè)計 9
    4.3 分流道設(shè)計 9
    4.4 澆口設(shè)計 10
    4.5 注射機注射量的校核 11
    4.5.1 鎖模力的校核 11
    4.5.2 最大注射壓力的校核 12
    4.6 注射機安裝模具部分的尺寸校核 12
    4.6.1 噴嘴尺寸 12
    4.6.2 定位孔尺寸 13
    4.6.3 模具厚度與注射機模板閉厚度 13
    4.6.4 開模行程的校核 13
    5. 脫模機構(gòu)的設(shè)計 14
    5.1 脫模力的計算 14
    5.2 推管直徑的計算 15
    5.3 推管應(yīng)力校核 16
    6. 合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 16
    7. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 17
    7.1 模具冷卻水管道直徑 18
    7.2 冷卻水管總的傳熱面積 18
    7.3 模具上開設(shè)的冷卻通道的孔數(shù) 18
    8. 模板的選用 19
    參考文獻 19...
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