平板式清障車設(shè)計
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清障車是指裝有各種道理運輸搶險裝備的專業(yè)汽車。汽車在公路上行駛,不可避免的會發(fā)生一些事故,清障車的任務(wù)就是在事故發(fā)生后用最快的速度到達事故現(xiàn)場并在第一時間把故障車或者事故車脫離現(xiàn)場,確保交通道路能夠暢通。道路清障車在作業(yè)時應(yīng)十分注意對事故車輛的保護,特別對一些新車、高檔轎車,應(yīng)必免因為作業(yè)中捆綁、擠壓以及運輸對事故車輛機件及外觀上的進一步的損傷。平板式清障車作為專用清障車的一種,它利用附加的液壓絞盤、液壓舉升裝置、平板等能夠?qū)κ鹿受囕v施行裝載運輸,實現(xiàn)對事故車輛的快速處理。
在查閱大量相關(guān)資料的基礎(chǔ)上,深入分析了平板式清障汽車設(shè)計的總體方案,對底盤、升降機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、取力器、液壓絞盤以及相關(guān)附件等進行了合理設(shè)計與選擇。最終完成平板式清障車的設(shè)計。目錄
1 緒論 1
1.1 研究本設(shè)計的目的和意義 1
1.2 道路清障車結(jié)構(gòu)方案分析 1
2 清障車底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 3
2.1 設(shè)計依據(jù) 3
2.1.1 清障車作業(yè)工況簡介 3
2.1.2 清障車設(shè)計參考標準 3
2.2 整車結(jié)構(gòu)與主要技術(shù)參數(shù) 4
2.2.1 整車總體設(shè)計參數(shù) 4
2.2.2 主要技術(shù)參數(shù) 4
2.3 底盤的選型 4
2.4 動力匹配計算 5
2.4.1 動力匹配概述 5
2.4.2 發(fā)動機選擇 6
2.5 離合器設(shè)計計算 7
2.5.1 離合器主要參數(shù)的選擇 7
2.5.2 膜片彈簧基本參數(shù)的選擇 8
2.5.3 扭轉(zhuǎn)減振器的設(shè)計 9
2.6 變速箱的選型 10
2.6.1 變速器最小傳動比 10
2.6.2 確定最大傳動比 10
2.6.3 檔位數(shù)確定 11
2.7 萬向傳動軸設(shè)計計算 12
2.7.1 萬向節(jié)選擇 12
2.7.2 傳動軸結(jié)構(gòu)分析與計算 13
2.8 驅(qū)動橋設(shè)計 14
2.8.1 驅(qū)動橋整體方案設(shè)計 14
2.8.2 主減速器結(jié)構(gòu)與差速器 14
2.8.3 驅(qū)動橋殼設(shè)計 15
2.9 懸架設(shè)計計算 15
2.9.1 懸架類型的選擇 15
2.9.2 懸架主要性能參數(shù)確定 15
2.9.3 懸架鋼板彈簧計算 16
2.10 轉(zhuǎn)向系設(shè)計計算 17
2.10.1 機械式轉(zhuǎn)向方案選擇 17
2.10.2 循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器設(shè)計計算 17
2.10.3 轉(zhuǎn)向梯形計算 18
3 舉升機構(gòu)液壓系統(tǒng)設(shè)計 20
3.1 工況分析 20
3.2 確定液壓系統(tǒng)方案 20
3.2.1確定執(zhí)行元件的類型 20
3.2.2 確定壓力控制方式 21
3.3 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 22
3.3.1 舉升 22
3.3.2 下降 23
3.4 各個換向閥的作用 23
3.4.1 溢流閥的作用 23
3.4.2 三位四通換向閥的作用 23
3.4.3 單向閥的作用 23
4 液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計與計算 24
4.1 載荷的組成及其計算 24
4.2 初選系統(tǒng)工作壓力 25
4.3 確定液壓缸內(nèi)徑和液壓桿外徑 25
4.3.1 選液壓缸內(nèi)徑和液壓桿外徑 25
4.3.2 確定液壓缸的行程 26
4.3.3 液壓油泵的選型 26
4.4 液壓絞盤的選擇 28
5 取力器概述及基本結(jié)構(gòu)的確定 29
5.1 取力器的功用和要求 29
5.2 取力器取力方式的介紹 29
5.2.1 發(fā)動機前端取力 30
5.2.2 飛輪前端取力 31
5.2.3 飛輪后端取力 31
5.2.4 變速器上蓋取力 32
5.2.5 變速器后端蓋取力 33
5.3 取力器結(jié)構(gòu)方案的選定 33
5.4 取力器具體結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 35
5.4.1 取力器傳動比的確定 35
5.4.2 斜齒輪螺旋角的選擇 35
5.4.3 壓力角的選擇 36
5.4.4 齒輪基本參數(shù)的確定 36
5.4.5 齒輪彎曲應(yīng)力計算 38
5.4.6 齒輪接觸應(yīng)力計算 40
5.4.7 軸的直徑的初步確定 43
5.4.8 軸的校核計算 44
5.5 主要部件的選擇 47
5.5.1 同步器的選擇 47
5.5.2 取力器軸承的選擇 47
5.5.3 鍵的選擇 48
5.5.4 取力器操縱機構(gòu) 48
5.5.5 取力器箱體 48
5.6 材料的選擇 49
5.6.1 取力器齒輪材料的選擇 49
5.6.2 軸材料的選擇 50
5.6.3 箱體材料的選擇 50
5.7 密封與潤滑 51
6 技術(shù)經(jīng)濟性分析 52
7 結(jié)論 53
致謝 54
參考文獻 55
附錄A 譯文 56
附錄B 外文文獻 61
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