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星形撥輪的設(shè)計(jì)
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  • 星形撥輪的設(shè)計(jì)
  • 2單列灌裝機(jī)的總體設(shè)計(jì)
    2.1灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)原則
    1)保證高的生產(chǎn)率。提高生產(chǎn)率是盡可能縮短空程時(shí)間, 減少循環(huán)外的損失。
    2)保證產(chǎn)品質(zhì)量。高的生產(chǎn)率是以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提條件的，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足工藝要求。保證產(chǎn)品的清潔衛(wèi)生。
    3)擴(kuò)大機(jī)器使用范圍的可能性。設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)應(yīng)該考慮到同類(lèi)產(chǎn)品的規(guī)格調(diào)整范圍，以滿(mǎn)足各種需要，同時(shí)盡量使調(diào)整方法簡(jiǎn)單方便。
    4)改善勞動(dòng)條件。盡量減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免身體受損。
    5)降低成本。在設(shè)計(jì)中，盡量采用系列化，通用化，標(biāo)準(zhǔn)化的要求，采用簡(jiǎn)單有效的結(jié)構(gòu)和常用的材料以降低成本費(fèi)用。
    2.2單列灌裝機(jī)的工作原理
    首先瓶子由鏈道輸入，經(jīng)過(guò)分瓶螺桿將瓶子送入星型撥輪中，星型撥輪旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由過(guò)渡板，將瓶子撥入位于大轉(zhuǎn)盤(pán)上可升降的瓶托上，在瓶托托起瓶子與灌裝閥繞主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，并沿凸輪機(jī)構(gòu)開(kāi)始上升。升到最高點(diǎn)時(shí)，灌裝閥打開(kāi)開(kāi)始灌液，灌液結(jié)束后，再沿凸輪機(jī)構(gòu)下降，降至最低點(diǎn)，再經(jīng)由星型撥輪將瓶子撥出大轉(zhuǎn)盤(pán)撥到鏈道上，瓶子由鏈道輸出，完成一次灌裝過(guò)程。
    2.3單列灌裝機(jī)總裝配尺寸的設(shè)計(jì)
    灌裝機(jī)的灌裝原理圖如下：



    圖2.1灌裝機(jī)原理圖
    2.3.1確定灌裝機(jī)的節(jié)圓直徑

    首先根據(jù)生產(chǎn)能力的計(jì)算:
    由公式 Q=60 nj
    其中 n----主軸轉(zhuǎn)速
    Q----生產(chǎn)能力，為24000瓶/小時(shí)
    j----頭數(shù)，為40頭
    則n=Q/j=24000/60×40=10r/min
    有上式可見(jiàn),欲提高灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力就必須增加頭數(shù)j,增大轉(zhuǎn)速n。
    但是,若采用增加灌裝機(jī)頭數(shù)的辦法來(lái)提高生產(chǎn)能力,那么支撐全機(jī)灌裝閥和托瓶機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(pán)直徑就要相應(yīng)增大,這不僅使機(jī)器龐大笨重,而且在主軸轉(zhuǎn)速一定的情況下,還必須考慮到,托瓶臺(tái)上的瓶子在處于自由狀態(tài)時(shí),饒立軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力必須小于瓶底與托瓶臺(tái)之間的接觸摩擦力。否則,瓶子將會(huì)沿其運(yùn)動(dòng)軌跡的切線方向被拋出,從而影響正常操作。據(jù)此,可求灌裝頭中心對(duì)主軸的半徑R必須滿(mǎn)足的條件:...
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