鉆床機(jī)械加工外文翻譯
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- 鉆床機(jī)械加工外文翻譯鉆床和銑削
直式鉆床或鉆孔式印刷機(jī)可用于各種尺寸和種類，它能安裝軸速度的足夠范圍和自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)以適應(yīng)大多工業(yè)的要求。一個(gè)典型機(jī)器的速度范圍是70至2025rmp，以及鉆孔的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是0.002到0.020英尺。
旋轉(zhuǎn)鉆床用來鉆那些太大或太笨重的而不能夠移動(dòng)的工件。通過將轉(zhuǎn)臂繞立柱的轉(zhuǎn)動(dòng)和主軸組件沿轉(zhuǎn)臂的移動(dòng)組合，可使主軸鉆頭對(duì)準(zhǔn)機(jī)床可達(dá)范圍內(nèi)的任何位置，由于運(yùn)轉(zhuǎn)太大而不方便建立在此基礎(chǔ)上，主軸能夠在垂直的地上方搖擺以及工件能固定在機(jī)器旁邊的地上。
普通的旋臂鉆床只提供軸的垂直運(yùn)動(dòng)和徑向轉(zhuǎn)臂，通過平行軸來運(yùn)轉(zhuǎn)。因此允許鉆頭處于任何一個(gè)角度。
一個(gè)多軸通過萬能連接和可伸縮的花鍵軸來驅(qū)動(dòng)的鉆床有一個(gè)或多個(gè)頭。通常所有的軸都是通過相同的發(fā)動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)和同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，目的是鉆出理想中洞的數(shù)量。很多鉆床的每個(gè)軸容納在一個(gè)可調(diào)整的盤里，以便與其他相關(guān)的部件移動(dòng)。相鄰的軸重疊部分的覆蓋區(qū)域目的促使機(jī)器能夠在它的范圍的任何地方開始鉆孔。
銑床操作與轉(zhuǎn)動(dòng)的切削金屬和移動(dòng)相關(guān)。它包括了一個(gè)工件的表面金屬移動(dòng)，洞的擴(kuò)大和成型切削，比如線和齒輪。
銑銷機(jī)床的升降臺(tái)式柱是其他部件的主要支持部分。包括了容量驅(qū)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)，心軸切割工具。切割工具固定在容納在主軸的刀桿上能過一個(gè)懸臂的軸承支撐在它的外部的末端。升降臺(tái)通過燕尾槽滑動(dòng)支撐立柱和立柱機(jī)器，提供一——三種與切割工具相關(guān)的意向。另一種意向可能是工作臺(tái)由提供的滑板圍繞著軸旋轉(zhuǎn)而得到的。
固定的銑銷機(jī)床的設(shè)計(jì)目的是比升降臺(tái)或立柱提供更大的剛度。工作臺(tái)直接固定在機(jī)窗的根部，它能為強(qiáng)大切割負(fù)荷提供強(qiáng)度的需要。而且允許對(duì)工作臺(tái)徑度的方向。垂直運(yùn)動(dòng)是通過移動(dòng)整個(gè)切割工具才能達(dá)到。
仿型銑床的特點(diǎn)是刀具和跟蹤元件的軌道運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)或同步，或者是工件或模型的軌跡運(yùn)動(dòng)的協(xié)調(diào)或同步典型的仿型銑床的仿型號(hào)像是遵照模型的形式，而且切割機(jī)頭部分與仿行部分相同。
下面是銑削的總體的設(shè)計(jì)目錄：
1.如果可能的話，零件將被設(shè)計(jì)以便在一個(gè)工位上最大的平面能被銑削。
2.對(duì)選擇性的切割工具的設(shè)計(jì)目的是同時(shí)銑削幾個(gè)平面。
3.應(yīng)當(dāng)首先銑最大的平面，這樣所有的尺寸都能很好的參照這個(gè)表面。
4.因?yàn)榍懈罟ぞ叩霓D(zhuǎn)動(dòng)，仿形里的各個(gè)角落是不可能的。
關(guān)于機(jī)械加工
作為一種成形方式的機(jī)械加工是廣泛使用的也是所有機(jī)械制造進(jìn)程中的最重要的部分。機(jī)械加工是通過切削形式使驅(qū)動(dòng)裝置引起材料運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生形狀的過程。盡管在某些場(chǎng)合，工作支持情況下，使用移動(dòng)式裝備實(shí)現(xiàn)加工，但是大多數(shù)的機(jī)械加工還是通過既支撐工件有支撐刀具的裝備來完成。
小批量生產(chǎn)低費(fèi)用，機(jī)械加工在制造方面有兩種用途：對(duì)澆筑，鍛造，壓力加工，即將生產(chǎn)的每個(gè)具體形狀，甚至一個(gè)零件而言，幾乎是一個(gè)高標(biāo)準(zhǔn)的刀具鑄型。這些通過焊接可能產(chǎn)生的形狀在很大程度上取決可利用的原材料的形狀。一般說來，通過利用高價(jià)設(shè)備而又無需特種加工條件下，幾乎可以從任何種類原材料開始，借助機(jī)械加工把原材料加工成任意要求的結(jié)構(gòu)形狀，只要外部尺寸夠大，那都是可能的。因此，機(jī)械加工是常用來生產(chǎn)少量零件，甚至在大量生產(chǎn)以及當(dāng)零件的設(shè)計(jì)在邏輯上導(dǎo)致澆鑄、鍛造，壓力加工的時(shí)候所推薦的方法。
嚴(yán)密的精度，合適的平面粗糙度，對(duì)機(jī)械加工的第二個(gè)應(yīng)用是建立在可行性的高精度和高表面粗糙度之上。很多用機(jī)械切割的少量部件會(huì)產(chǎn)生較小且能夠接受的偏差是否能夠通過其他的工藝流程生產(chǎn)大量的部件。另一方面，很多部件通過一些大量的變形過程和由機(jī)械切割所需要的高精度選擇平面有了他們的一般形狀，例如：內(nèi)部的螺紋很少能通過其他的方式生產(chǎn)，除了機(jī)械加工和壓力加工部件的小洞可能被機(jī)器切割成的壓力加工過的操作。...
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