D200多級離心清水泵畢業(yè)設(shè)計(jì)last
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摘要 I
ABSTRACT II
目錄 ..1.
前 言 1
1 泵的應(yīng)用及分類 1
1.1 泵的應(yīng)用范圍 1
1.2泵的分類 1
1.2.1容積泵 1
1.2.2 葉片式泵（動(dòng)態(tài)泵） 1
1.2.3其它類型泵 1
1.3離心泵的分類 1
1.3.1按葉輪數(shù)目分類 2
1.3.2按軸的安裝分類 2
1.3.3 按吸入方式分類 3
1.3.4按葉片安裝方法分類 3
1.3.5按工作壓力分類 3
1.3.6 按殼體分開方式分類 3
1.3.7 按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類 3
1.3.8按泵的用途和輸分送液體的性質(zhì) 3
2 離心泵原理及其主要參數(shù) 4
2.1 離心泵的基本構(gòu)造及工作原理 4
2.1.1離心泵的基本構(gòu)造 4
2.1.2離心泵的工作原理 4
2.2 離心泵的主要參數(shù) 5
2.2.1 揚(yáng)程 5
2.2.2 流量 5
2.2.3 功率和效率 6
2.2.4 轉(zhuǎn)速 6
2.2.5 汽蝕余量 6
2.2.6 泵的各種損失及泵的效率 7
3 離心泵的主要零部件 8
3.1過流部件 8
3.1.1 葉輪 8
3.1.2 離心泵吸水室 8
3.1.3 離心泵壓水室 8
3.2結(jié)構(gòu)部件 8
3.2.1軸 8
3.2.2軸承 9
3.2.3密封裝置 9
3.2.4軸向力平衡裝置 9
3.2.5其它零部件 10
4 D200多級離心泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 11
4.1 D200離心泵結(jié)構(gòu)方案的選擇 11
4.1.1 電機(jī)的選擇 11
4.1.2 電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、比轉(zhuǎn)數(shù)和級數(shù) 11
4.1.3 確定進(jìn)口直徑、流速和出口直徑 13
4.1.4 確定泵的最小汽蝕余量Δhmin和汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C 14
4.2 軸徑的設(shè)計(jì) 15
4.3 離心泵的葉輪的設(shè)計(jì) 17
4.3.1葉輪進(jìn)口直徑 17
4.3.2確定葉片入口邊直徑 20
4.3.3葉輪外徑 20
4.3.4葉片入口寬度 21
4.3.5葉片入口處圓周速度 21
4.3.6確定葉片數(shù) 21
4.3.7葉片厚度 21
4.3.8葉片出口安放角 21
4.3.9葉輪出口寬度 22
4.3.10葉片入口軸面速度 23
4.3.11葉片入口安放角 23
4.3.12葉片排擠系數(shù) 24
4.3.13 葉輪出口絕對速度和圓周速度的夾角 24
4.3.14 葉片包角的確定 26
4. 4導(dǎo)葉的設(shè)計(jì)計(jì)算 26
4.4.1 基圓直徑 26
4.4.2 導(dǎo)葉入口寬度 27
4.4.3 導(dǎo)葉入口角 27
4.4.4導(dǎo)葉擴(kuò)散角 27
4.4.5 導(dǎo)葉入口厚度 27
4.4.6 導(dǎo)葉喉部面積和形狀 27
4.4.7導(dǎo)葉出口直徑 28
4.4.8 導(dǎo)葉擴(kuò)散段長度 28
4.4.10彎道 29
4.4.11反導(dǎo)葉入口角 29
4.4.12反導(dǎo)葉出口角 29
4.4.13反導(dǎo)葉葉片數(shù) 29
4.4.14反導(dǎo)葉進(jìn)、出口直徑 30
4.5軸承的選擇 30
4.6 聯(lián)軸器的選擇 30
4.7 平衡裝置的設(shè)計(jì) 30
5 離心泵主要零部件的強(qiáng)度計(jì)算 32
5.1 離心泵軸的校核 32
5.1.1軸的強(qiáng)度校核 32
5.1.2軸的剛度校核 33
5.2 鍵的強(qiáng)度校核 34
5.3 葉輪強(qiáng)度計(jì)算 34
5.3.1 輪轂的強(qiáng)度計(jì)算 34
5.3.2葉輪蓋板強(qiáng)度計(jì)算 35
5.3.3 葉片厚度計(jì)算 36
5.4離心泵渦室壁厚計(jì)算 36
5.5 離心泵中段校核 37
5.6泵體連接螺栓計(jì)算 38
5.6.1確定單個(gè)螺栓所受總載荷 38
5.6.2連接螺栓許用應(yīng)力校核 39
結(jié)語 40
參考文獻(xiàn) 41
致謝 42...
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