導(dǎo)軌的選型及計算
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按結(jié)構(gòu)特點和摩擦特性劃分的導(dǎo)軌類型見表6-1[5],各類導(dǎo)軌的主要特點及應(yīng)用列于表中。
表6-1 導(dǎo)軌類型特點及應(yīng)用
導(dǎo)軌類型 主要特點 應(yīng)用 導(dǎo)軌類型 主要特點 應(yīng)用
滑動導(dǎo)軌 1, 結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便。2,未形成完全液體摩擦?xí)r低速易爬行 3,磨損大壽命低,運動精度不穩(wěn)定 普通機(jī)床,冶金設(shè)備上應(yīng)用普遍 滾動導(dǎo)軌 1,運動靈敏度高,低速運動平穩(wěn)性好,定位精度高。2,精度保持性好,磨損少,壽命長。3,剛性和抗振性差,結(jié)構(gòu)復(fù)雜成本高,要求良好的保護(hù) 廣泛用于各類精密機(jī)床,數(shù)控機(jī)床,紡織機(jī)械等
塑料導(dǎo)軌 1,動導(dǎo)軌表面貼塑料軟帶等與鑄鐵 或鋼導(dǎo)軌搭配,摩擦系數(shù)小,且動靜摩擦系數(shù)搭配,不易爬行,抗摩擦性能好。2,貼塑工藝簡單。3,剛度較低,耐熱性差容易蠕變 主要應(yīng)用與中大型機(jī)床壓強(qiáng)不大的導(dǎo)軌應(yīng)用日益廣泛 動壓導(dǎo)軌 1,速度高(90m/min~600m/min),形成液體摩擦2,阻尼大,抗陣性好 3,結(jié)構(gòu)簡單,不需復(fù)雜供油系統(tǒng),使用維護(hù)方便4,油膜厚度隨載荷與速度而變化。影響加工精度,低速重載易出現(xiàn)導(dǎo)軌面接觸 主要用語速度高,精度要求一般的機(jī)床主運動導(dǎo)軌
鑲鋼,鑲金屬導(dǎo)軌 1,在支撐導(dǎo)軌上鑲裝有一定硬度的不鋼板或鋼帶,提高導(dǎo)軌耐磨性,改善摩擦或滿足焊接床身結(jié)構(gòu)需要。2,在動導(dǎo)軌上鑲有青銅只類的金屬防止咬合磨損,提高耐磨性,運動平穩(wěn)精度高 鑲鋼導(dǎo)軌工藝復(fù)雜,成本高。常用于重型機(jī)床如立車,龍門銑床的導(dǎo)軌上 靜壓導(dǎo)軌 1,摩擦系數(shù)很小,驅(qū)動力小。2,低速運動平穩(wěn)性好 3,承載能力大,剛性,吸陣性好4,需要一套液壓裝置,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,調(diào)整困難 各種大型,重型機(jī)床,精密機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的工作臺
6.1 初選導(dǎo)軌型號及估算導(dǎo)軌長度
X方向初選導(dǎo)軌型號為 [6]具體數(shù)據(jù)見《機(jī)械設(shè)計手冊》9-149 Y方向初選導(dǎo)軌型號為
導(dǎo)軌的運動條件為常溫，平穩(wěn)，無沖擊和震動
為何選用滾動直線導(dǎo)軌副：
1）滾動直線導(dǎo)軌副動靜摩擦力之差很小，摩擦阻力小，隨動性極好。有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度。驅(qū)動功率小，只相當(dāng)普通機(jī)械的十分之一。
2）承載能力大，剛度高。
3）能實現(xiàn)高速直線運動，起瞬時速度比滑動導(dǎo)軌提高10倍。
4）采用滾動直線導(dǎo)軌副可簡化設(shè)計，制造和裝配工作，保證質(zhì)量，縮短時間，降低成本。
導(dǎo)軌的長度：
由于導(dǎo)軌長度影響工作臺的工作精度和高度，一般可根據(jù)滑塊導(dǎo)向部分的長度來確定導(dǎo)軌長度。
其公式為：
L=H+S+△l-S1-S2
由此公式估算出Lx=940mm,Ly=1090mm
其中L—導(dǎo)軌長度
H—滑塊的導(dǎo)向面長度
S—滑塊行程
△l—封閉高度調(diào)節(jié)量...
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