7萬噸銅電解車間設(shè)計(jì)論文
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- 7萬噸銅電解車間設(shè)計(jì)目 錄
摘 要 i
ABSTRACT ii
目 錄 1
第1章 文獻(xiàn)綜述 1
1.1 概述 1
1.1.1 銅的物理化學(xué)性質(zhì) 1
1.1.2 銅的化合物的物理化學(xué)性質(zhì) 1
1.1.3 銅的用途 3
1.2 煉銅的原料 5
1.2.1 銅的礦產(chǎn)資源 5
1.2.2 銅的再生資源 7
1.3 銅的冶煉方法 9
1.3.1 火法 9
1.3.2 濕法 11
1.4 銅冶金技術(shù)的發(fā)展 13
第2章 廠址的選擇與論證 15
2.1 廠址選擇的基本原則 15
2.2 工業(yè)布局 15
2.3 原材料的供應(yīng)及交通條件 15
2.4 供水、供電條件 16
2.5 地理與氣候條件 16
2.6 其它條件 16
第3章 銅電解工藝流程的選擇與論證 18
3.1 流程概述 18
3.1.1周期反向電流電解法 18
3.1.2 永久陰極電解法(ISA) 18
3.1.3 傳統(tǒng)電解法 19
3.2 理論基礎(chǔ) 20
3.2.1 陽極過程 20
3.2.2 陰極過程 21
3.3 電解液的凈化 21
3.3.1 概述 21
3.3.2 電解液的凈化流程 22
第4章 技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的選擇與論證 24
4.1 銅電解的技術(shù)條件 24
4.1.1 電解液組成 24
4.1.2 添加劑 24
4.1.3 電解液溫度 25
4.1.4 電解液循環(huán) 25
4.1.5 電流密度 25
4.1.6 極距 26
4.1.7 槽電壓 26
4.2 銅電解技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 27
4.2.4 電流率效 27
4.2.2 殘極率 28
4.2.3 銅電解回收率 28
4.2.4 槽電壓 28
4.2.5 直流電能消耗 28
4.2.6 硫酸單位消耗等 29
第5章 銅電解精煉冶金計(jì)算 30
5.1 銅電解精煉物料平衡計(jì)算 30
5.2 銅電解精煉熱平衡計(jì)算 32
5.2.1 熱收入 32
5.2.2 熱支出 33
第6章 電解液凈化及硫酸鹽生產(chǎn)冶金計(jì)算 35
6.1 凈液量的計(jì)算 35
6.2 硫酸鹽生產(chǎn)物料平衡計(jì)算 35
6.2.1 銅料加入量 36
6.2.2 計(jì)算硫酸銅產(chǎn)品量 36
6.2.3 一次母液體積及銅、酸濃度 36
6.2.4 脫銅電解物理料平衡計(jì)算 37
6.2.4 粗硫酸鎳生產(chǎn)計(jì)算 37
第七章 銅電解精煉主要設(shè)備計(jì)算與選擇 39
7.1 電解槽的計(jì)算與選擇 39
7.1.1 電解槽材質(zhì) 39
7.1.2 電解槽的構(gòu)造 39
7.1.3 電解槽襯里材質(zhì) 39
7.1.4 電解槽的計(jì)算 40
7.2 電極的選擇 42
7.3 整流器及導(dǎo)電銅材料的計(jì)算 42
7.3.1 直流電源 42
7.3.2 槽邊導(dǎo)電排 43
7.3.3 槽間導(dǎo)電板 44
7.3.4 短路棒 44
7.3.5 出裝槽短路器 45
7.4 電解液循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備及管道計(jì)算 45
7.4.1 集液槽 45
7.4.2 電解液循環(huán)泵 45
7.4.3 高位槽 46
7.4.4 加熱器 46
7.5 極板作業(yè)機(jī)組 47
7.6 車間運(yùn)輸設(shè)備計(jì)算及選擇 49
7.6.1起重機(jī) 49
7.6.2 叉車 50
7.6.3 車間及跨的選擇 51
7.7 電解液供液管 51
7.8 其他設(shè)備及設(shè)施 52
7.8.1 陽極泥過濾設(shè)備 52
第八章 環(huán)保措施 53
8.1 環(huán)境保護(hù) 53
8.2 安全生產(chǎn) 53
參考文獻(xiàn) 55
致謝語 56
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熱門關(guān)鍵詞： 
