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夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)
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    1. 分析工件
    1.1????????? 工藝過(guò)程的安排
    在對(duì)合螺母加工中，影響加工精度的主要因素有：
    1.1.1對(duì)合螺母本身的剛度比較低，在外力（切削力、夾緊力）的作用下，容易變形。
    1.1.2對(duì)合螺母是鑄造件，孔的加工余量大，切削時(shí)將產(chǎn)生的殘余內(nèi)應(yīng)力，并引起應(yīng)力重新分布。
    因此，在安排工藝過(guò)程中，就需要把各主要表面的粗精加工工序分開(kāi)，既把粗加工安排在前，半精加工安排在中間，精加工安排在后面。
    這是由于粗加工工序的切削余量大，因此，切削力、夾緊力必然大，加工后容易變形。粗精加工分開(kāi)后，粗加工產(chǎn)生的變形，可以在半精加工修正，半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中修正。這樣逐步減少加工余量，切削力及內(nèi)應(yīng)力作用。逐步修正加工的變形就能最后達(dá)到零件的技術(shù)要求
    1.2 明確設(shè)計(jì)任務(wù)與收集設(shè)計(jì)資料

    由于對(duì)合螺母要求有較高的強(qiáng)度和剛度，以及良好的耐磨性和疲勞強(qiáng)度，材料選擇HT15-30。
    因?yàn)閷?duì)合螺母在工作中承受靜載荷以及小量的動(dòng)載荷，為了使金屬纖維盡量不被切斷，非加工表面對(duì)稱均勻，使零件工作可靠，并且鑄件的鑄造性能較好，。由于該零件的輪廓尺寸不大，生產(chǎn)...
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