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制定工藝規(guī)程步驟和方法（參考）
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  • 制定工藝規(guī)程步驟和方法
    1．分析設(shè)計(jì)對(duì)象
    閱讀零件圖，了解其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求及其在所裝配部件中的作用（如有裝配圖，可參閱）。分析時(shí)著重抓住主要加工面的尺寸、形狀精度、表面粗糙度以及主要表面的相互位置精度要求，做到心中有數(shù)。
    2．確定毛坯制造方法及總余量，畫毛坯圖
    確定毛坯種類和制造方法時(shí)應(yīng)考慮與規(guī)定的生產(chǎn)類型（批量）相適應(yīng)。對(duì)應(yīng)鍛件，應(yīng)合理確定其分模面的位置，對(duì)應(yīng)鑄件應(yīng)合理確定其分型面及澆冒口的位置，以便在粗基準(zhǔn)選擇及確定定位和夾緊點(diǎn)時(shí)有所依據(jù)。
    查手冊(cè)或訪問(wèn)數(shù)據(jù)庫(kù)，確定主要表面的總余量、毛坯的尺寸和公差。如若對(duì)查表值或數(shù)據(jù)庫(kù)所給數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，需說(shuō)明修正的理由。
    繪制毛坯圖。毛坯輪廓用粗實(shí)線繪制，零件實(shí)體用雙點(diǎn)畫線繪制，比例盡量取1：1。毛坯圖上應(yīng)標(biāo)出毛坯尺寸、公差、技術(shù)要求，以及毛坯制造的分模面、圓角半徑和拔模斜度等。
    3．制定零件工藝規(guī)程
    零件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點(diǎn)和生產(chǎn)批量將直接影響到所制定的工藝規(guī)程的具體內(nèi)容和詳細(xì)程度，這在制定工藝路線的各項(xiàng)內(nèi)容時(shí)必須隨時(shí)考慮到。
    （1）表面加工方法的選擇
    針對(duì)主要表面的精度和粗糙度要求，...
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