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CA6140車床法蘭盤(pán)831004(說(shuō)明書(shū) CAD)
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  • CA6140車床法蘭盤(pán)831004(說(shuō)明書(shū) CAD)
  • CA6140車床法蘭盤(pán)831004 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一;孢x擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)率得以提高。否則,加工工藝過(guò)程中回問(wèn)題百出,更有甚者,還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢,是生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。
    (1)粗基準(zhǔn)的選擇。對(duì)于零件而言,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件,則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。根據(jù)這個(gè)基準(zhǔn)選擇原則,現(xiàn)選取孔 外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)。
    (2)精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí),應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,這在以后還要專門(mén)計(jì)算,此處不再重復(fù)。
    (三)制定工藝路線
    制定工藝路線得出發(fā)點(diǎn),應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證,在生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定的情況下,可以考慮采用萬(wàn)能性機(jī)床配以專用工卡具,并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外,還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果,以便使生產(chǎn)成本盡量下降。
    1.工藝路線方案一
    工序一 車端面及外圓 ,以 為粗基準(zhǔn),選用CA6140機(jī)床
    工序二 以 外圓面為基準(zhǔn),鉆 通孔,先用鉆 的鉆頭鉆孔,再鉸孔達(dá)到 的尺寸
    工序三 以 外圓面為基準(zhǔn),粗車 、 外圓,并導(dǎo) ,和
    工序四。以 外圓面為基準(zhǔn),并導(dǎo) ,和
    工序五 內(nèi)孔為基準(zhǔn)精車 左端面和 右端面和 保證跳動(dòng)在0.03內(nèi),并車 槽
    工序六 右端面和一圓面定位,利用兩個(gè)端面夾緊,先銑粗糙度為3.2的一面。
    工序七 以剛銑的平面定位,,利用兩端面夾緊,銑另外一面保證尺寸為24
    工序八 以一個(gè)銑好的面定位,再利用另外一個(gè)面夾緊,鉆 的通孔,再壙孔到 孔,保證尺寸為L(zhǎng)=7,再鉸孔使其達(dá)到所要求的精度。
    )...
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