蓋板模具課程設(shè)計說明書
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- 蓋板模具課程設(shè)計說明書摘要……………………………………………………………………………….3
1．前言……………………………………………………………………………3
2.零件的工藝分析……………………………………………………………….5
2.1結(jié)構(gòu)與尺寸……………………………………………...............5
2.2精度……………………………………………………………………….5
2.3材料 ………………………………………………………………………5
3.確定沖裁工藝方案 ……………………………………………………………6
4 確定模具總體結(jié)構(gòu)方案……………………………………………………...6.
4.1 模具類型………………………………………………………………....6
4.2 操作與定位方式…………………………………………………………6
4.3 卸料與出件方式………………………………………………………....6
4.4 模架類型及精度…………………………………………………………6
4.5 凸模設(shè)計…………………………………………………………………7
5 工藝設(shè)計計算………………………………………………………………...7
5.1 排樣設(shè)計與計算…………………………………………………………7
5.2 計算沖壓力與壓力中心，初選壓力機(jī)…………………………………8
5.3 計算凸、凹模刃口尺寸及公差………………………………………...9
6 設(shè)計選用零件、部件，繪制模具總裝草圖………………………………..10
6.1 凹模設(shè)計………………………………………………………………...10
6.2 凸模設(shè)計………………………………………………………………...11
6.2.1 凸模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法…………………………………………11
6.2.2 凸模長度計算………………………………………………………....11
6.2.3 凸模的強(qiáng)度與剛度校核………………………………………………12
6.2.4 凸模材料和技術(shù)條件…………………………………………………12
6.3 凸凹模的設(shè)計.............................................13
6.3.1 凸凹模的結(jié)構(gòu)形式與固定方法.............................13
6.3.2 校核凸凹模的強(qiáng)度…………………………………………………..13
6.3.3 凸凹模尺寸的確定………………………………………………….13
6.3.4凸凹模材料和技術(shù)條件.....................................13
6.4 定位零件……………………………………………………………….13
6.5 卸料與出件裝置………………………………………………………..13
6.6 模架及其它零件的選用…………………………………………………15
6.6.1 模柄……………………………………………………………….15
6.6.2 模座……………………………………………………………….16.
6.6.3 墊板……………………………………………………………….16
6.6.4 沖壓設(shè)備的選擇………………………………………………….18
6.6.5 緊固件的選用…………………………………………………….18
7 壓力機(jī)的校核…………………………………………………………………18
7.1 公稱壓力 ………………………………………………………………. .18
7.2 滑塊行程 ……………………………………………………………….18
7.3 行程次數(shù)………………………………………………………………….18
7.4 工作臺面的尺寸………………………………………………………….18
7.5 滑塊模柄孔尺寸.............................................19
7.6 閉合高度………………………………………………………………….19.
8 模具主要零件加工工藝規(guī)程的編制…………………………………………..1
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