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礦泉水瓶蓋注塑成型工藝及模具設計
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  •                     摘要
       塑料制品具有原料來源豐富,價格低廉,,性能優(yōu)良等特點。它在電腦、手機、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用,應用極其廣泛。注射成形是成形熱塑件的主要方法,因此應用范圍很廣。 注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化,使之成為高黏度的流體,用柱塞或螺桿作為加壓工具,使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過冷卻、凝固階段,而后從模具中脫出,成為塑料制品。 本產(chǎn)品是日常應用的塑料瓶蓋,且實用性強。該產(chǎn)品設計為大批量生產(chǎn),故設計的模具要有較高的注塑效率,澆注系統(tǒng)要能夠自動脫模,此外為保證塑件表面質(zhì)量采用側(cè)澆口,因此選用單分型面注射模,側(cè)澆口自動脫模結構。模具的型腔選擇一模四腔結構,澆注系統(tǒng)采用側(cè)澆口成形,推出形式為推件板推出機構完成塑件的推出。塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng),因此在模具設計中也進行了設計。本次的設計查閱了大量的專業(yè)資料和書籍,豐富了設計過程。
       
       關鍵詞: 注射成型,側(cè)澆口,型芯...
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