糖化罐設計
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- 第二章 工藝論證
制糖是本設計的重點,后面詳敘
發(fā)酵工段
菌種
FM—415,備用菌種:7338
現(xiàn)有谷氨酸產生菌主要有以下特征:
形態(tài):呈球形,棒狀或短桿狀,無芽孢,無鞭毛,不運動;
G-,需氧微生物;
生物素缺陷型,具有一定的谷氨酸發(fā)酵能力;
α—酮戊二算氧化能力微弱;
谷氨算脫氫酶活力大,DADPH氧化能力弱;
CO2固定反應強,不分解利用谷氨算;
細胞膜滲透谷氨算性好。
本設計所利用的菌種FM—415是天津短桿菌T613的誘變菌種,其優(yōu)點:
產酸較高,糖酸轉換率高;
耐高溫;
脲酶活力高;
發(fā)酵周期短;
需生物素作為生長因子;
后勁補角強等。
根據石家莊的氣候條件及工藝要求,本設計采用的菌種是FM—415,所配用的軍種是7338,這兩種菌種感染噬菌體的類型不同,如果感染則可以互換使用,從而不影響生產。
工藝流程
目前較為先進的工藝主要有:
高糖發(fā)酵工藝;
谷氨酸后期流加糖工藝;
添加青霉素流加糖工藝;
低糖流加等等。
本設計采用的是高生物素添加青霉素流加糖發(fā)酵工藝,該工藝已在國內一些味精廠得以推廣和利用,提高了產酸與轉化率及提高了設備利用率,經濟效益猛增。
該發(fā)酵工藝條件:
菌種FM—415,備用7338;
生產斜面與一級種子,為促進菌種生長,此“亞適量法”增加0.5%酵母膏;
二級種子培養(yǎng)基:糖液,尿素,Na2HPO4,KCl,MgSO4,玉米漿,糖蜜,消泡油。PH:6.7-7.0,溫度:33-34℃,培養(yǎng)時間:7-8小時;
發(fā)酵培養(yǎng)基:糖液,玉米漿,糖蜜,純生物素,維生素B1,Na2HPO4,MgSO4,消泡油,PH:7.0-7.2;
接種量:10%;
流加糖濃度:30%;
PH值控制:發(fā)酵過程用液氨調節(jié)PH值;
發(fā)酵控制劑:發(fā)酵3.5-4.5小時添加青霉素,3-5國際單位/ml。
發(fā)酵液采用液氨代替尿素的好處:
發(fā)酵過程PH值控制穩(wěn)定,有利于提高產酸率和轉化率;
發(fā)酵液中含氨量比較低,有利于提;
提高了發(fā)酵液的裝量,提高了設備利用率,相應的產量也提高;
節(jié)約氨流成本;
節(jié)省了尿素,滅菌所需的蒸汽和冷卻。
連消系統(tǒng)
谷氨酸發(fā)酵工業(yè)要求純種培養(yǎng),純種發(fā)酵,培養(yǎng)基的徹底無菌是防止污染,確保生產的正;B續(xù)化的關鍵。處理大量的培養(yǎng)基時,采用蒸汽加熱并且高溫短時間的連續(xù)蠛軍方法,連消與實消相比較好處是:營養(yǎng)物質受熱時間短,破壞性小,受熱均衡,可采用自身控制,勞動強度低,物料利用率低等。采用蛇管冷卻。...