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1700冷軋機組卷取機全套課程設計
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- 新1700冷軋機組卷取機設計
目錄
1 緒論 1
1.1選題的背景和目的 1
1.2帶鋼卷取機國內(nèi)外發(fā)展 1
1.3冷帶鋼卷取機研究內(nèi)容和方法 2
1.3.1冷軋機組平面布置圖，卷取機的作用 2
1.3.2冷帶鋼卷取機的類型和特點 3
1.3.3帶鋼卷取機研究內(nèi)容和方法 4
2 方案的選擇與分析 5
3 卷筒的設計計算 6
3.1卷筒當量半徑的確定 6
3.2卷筒徑向壓力的計 算 7
3.3卷筒的強度條件 8
3.4卷取張力的計算 9
3.5卷筒脹縮機構受力分析 9
3.5.1卷取工作時收縮時的受力分析 9
3.5.2卸卷時卷筒縮徑的受力分析 11
3.6軸向脹縮液壓缸行程計算 12
3.7脹縮缸直徑的計算 13
4 卷筒傳動設計 15
4.1電機的額定轉(zhuǎn)速與傳動比 15
4.2激磁調(diào)整范圍與最大卷徑比 15
4.3卷筒電機功率計算 16
5 減速器的設計計算 19
5.1傳動裝置的運動和動力參數(shù) 19
5.2齒輪的設計計算 19
5.2.1選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) 19
5.2.2按齒面接觸強度設計 19
5.3心軸的校核 25
5.3.1作出心軸的計算簡圖 25
5.4軸的計算簡圖 30
5.4.1作出軸的計算簡圖 30
6 軸承計算 33
6.1軸承的壽命計算 33
7 潤滑方法的選擇 35
7.1減速機潤滑方法及潤滑油的選擇 35
7.2卷取機的潤滑 35
8板形控制的探討 36
8.1卷取機張力的控制的探討 36
8.1.1張力在冷軋帶鋼生產(chǎn)中的作用 36
8.1.2 卷取機工作張力的合理選擇 36
8.1.3 卷取機控制的核心 36
8.2人工智能控制系統(tǒng)的探討 37
8.2.1 人工智能控制系統(tǒng)概況 37
8.2.2 智能控制系統(tǒng)的引人 37
8.2.3 模糊推理 38
8.2.4 仿真研究 39
8.2.5 結論 39
結論 40
致謝 41
參考文獻： 42
附錄A 43
原文 43
譯文 49
摘 要
卷取機是軋鋼成卷生產(chǎn)不可少的設備。保證卷取機順利工作對提高軋機生產(chǎn)率有很重要意義。冷軋機組中，卷取機用于卷取帶鋼成鋼卷。采用恒張力軋制，可以提高帶鋼質(zhì)量。 這次設計是1700冷軋機組卷取機設計，其用于二機架冷軋機組中。首先，選擇卷取機的設計方案，并對設計方案進行評述。由于冷帶鋼卷取張力大，采用四棱錐卷筒結構。用液壓缸移動斜楔進行脹縮。將四棱錐體單獨加工裝在卷筒軸上，這樣改進，加工方便。當錐體磨損后可以單獨更換。這樣，可以降低設備維修費用。另外，四個扇形塊邊采用搭接技術，防止卷筒脹開后出現(xiàn)空隙，減少鋼卷局部壓扁，提高鋼卷質(zhì)量。去掉鉗口，采用助卷器卡緊帶鋼頭部，方便卸卷。 這次設計，進行主電機容量的計算和選擇。對斜楔進行受力分析。計算帶鋼卷取過程中對卷筒的壓力并計算卷取軸彎曲強度，對傳動齒輪進行設計計算。對支承軸承進行選擇和校核。采用合理的潤滑方案、潤滑方法和控制技術，使卷取機技術先進，經(jīng)濟合理。強度足夠，有廣泛的使用價值，可用于酸洗、熱處理、鍍鋅和鍍鋅機組中。
關鍵詞： 卷取機，斜楔脹縮，助卷
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