機械設(shè)計課程設(shè)計展開式雙級斜齒輪減速器
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目錄
機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書 1
1緒論 2
1.1 選題的目的和意義 2
2確定傳動方案 3
3機械傳動裝置的總體設(shè)計 3
3.1 選擇電動機 3
3.1.1 選擇電動機類型 3
3.1.2 電動機容量的選擇 3
3.1.3 電動機轉(zhuǎn)速的選擇 4
3.2 傳動比的分配 5
3.3計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 5
3.3.1各軸的轉(zhuǎn)速： 5
3.3.2各軸的輸入功率： 6
3.3.3各軸的輸入轉(zhuǎn)矩： 6
3.3.4整理列表 6
4 V帶傳動的設(shè)計 7
4.1 V帶的基本參數(shù) 7
4.2 帶輪結(jié)構(gòu)的設(shè)計 10
5齒輪的設(shè)計 10
5.1齒輪傳動設(shè)計（1、2輪的設(shè)計） 10
5.1.1 齒輪的類型 10
5.1.2尺面接觸強度較合 11
5.1.3按輪齒彎曲強度設(shè)計計算 12
5.1.4 驗算齒面接觸強度 14
5.1.5驗算齒面彎曲強度 15
5.2 齒輪傳動設(shè)計（3、4齒輪的設(shè)計） 15
5.2.1 齒輪的類型 15
5.2.2按尺面接觸強度較合 16
5.2.3按輪齒彎曲強度設(shè)計計算 17
5.2.4 驗算齒面接觸強度 19
5.2.5驗算齒面彎曲強度 20
6軸的設(shè)計（中速軸） 20
6.1求作用在齒輪上的力 20
6.2選取材料 21
6.2.1軸最小直徑的確定 21
6.2.2根據(jù)軸向定位的要求，確定軸的各段直徑和長度 21
6.3鍵的選擇 21
6.4求兩軸所受的垂直支反力和水平支反力 22
6.4.1受力圖分析 22
6.4.2垂直支反力求解 23
6.4.3水平支反力求解 23
6.5剪力圖和彎矩圖 24
6.5.1垂直方向剪力圖 24
6.5.2垂直方向彎矩圖 24
6.5.3水平方向剪力圖 25
6.5.4水平方向彎矩圖 25
6.6扭矩圖 26
6.7剪力、彎矩總表： 27
6.8 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 28
7減速器附件的選擇及簡要說明 28
7.1.檢查孔與檢查孔蓋 28
7.2.通氣器 28
7.3.油塞 28
7.4.油標 29
7.5吊環(huán)螺釘?shù)倪x擇 29
7.6定位銷 29
7.7啟蓋螺釘 29
8減速器潤滑與密封 29
8.1 潤滑方式 29
8.1.1 齒輪潤滑方式 29
8.1.2 齒輪潤滑方式 29
8.2 潤滑方式 30
8.2.1齒輪潤滑油牌號及用量 30
8.2.2軸承潤滑油牌號及用量 30
8.3密封方式 30
9機座箱體結(jié)構(gòu)尺寸 30
9.1箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 30
10設(shè)計總結(jié) 32
11參考文獻 33
機械設(shè)計課程設(shè)計任務(wù)書
一、設(shè)計題目：
設(shè)計一用于帶式輸送機傳動用的二級斜齒圓柱齒輪展開式減速器
給定數(shù)據(jù)及要求：
設(shè)計一用于帶式運輸機上的展開式兩級圓柱斜齒輪減速器。工作平穩(wěn)，單向運轉(zhuǎn)，兩班制工運輸機容許速度誤差為5％。減速器小批量生產(chǎn)，使用期限10年。機器每天工作16小時。
1緒論
1.1 選題的目的和意義
減速器的類別、品種、型式很多，目前已制定為行（國）標的減速器有40余種。減速器的類別是根據(jù)所采用的齒輪齒形、齒廓曲線劃分；減速器的品種是根據(jù)使用的需要而設(shè)計的不同結(jié)構(gòu)的減速器；減速器的型式是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上根據(jù)齒面硬度、傳動級數(shù)、出軸型式、裝配型式、安裝型式、聯(lián)接型式等因素而設(shè)計的不同特性的減速器。
與減速器聯(lián)接的工作機載荷狀態(tài)比較復(fù)雜，對減速器的影響很大，是減速器選用及計算的重要因素，減速器的載荷狀態(tài)即工作機（從動機）的載荷狀態(tài)，通常分為三類：
①—均勻載荷;
②—中等沖擊載荷;
③—強沖擊載荷。減速器是指原動機與工作機之間獨立封閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速并相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。此外，在某些場合，也有用作增速的裝置，并稱為增速器。
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