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831002撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定及銑槽端面工序的專用卡具的設(shè)計(jì)全套課程設(shè)計(jì)
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  • 831002撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程制定及銑槽端面工序的專用卡具的設(shè)計(jì)全套課程設(shè)計(jì)
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    目錄
    一、零件分析 1
    1、零件的作用 1
    2.零件的工藝分析 1
    二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 1
    1確定毛坯的制造形式 1
    2基準(zhǔn)的選擇 1
    3、制定工藝路線 2
    4、機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6
    5.確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間） 9
    工序一切削用量的及基本時(shí)間的確定： 9
    工序二切削用量的及基本時(shí)間的確定： 12
    工序三切削用量的及基本時(shí)間的確定： 13
    工序四切削用量的及基本時(shí)間的確定： 14
    工序五切削用量的及基本時(shí)間的確定： 16
    工序六切削用量的及基本時(shí)間的確定： 18
    工序七切削用量的及基本時(shí)間的確定： 20
    工序八切削用量的及基本時(shí)間的確定： 20
    工序九切削用量的及基本時(shí)間的確定： 21
    工序十切削用量的及基本時(shí)間的確定： 22
    三、夾具的設(shè)計(jì) 23
    1、問題的提出 23
    2、夾具設(shè)計(jì)的有關(guān)設(shè)計(jì) 23
    1）定位基準(zhǔn)的選擇 23
    2）切削力及夾緊力計(jì)算 24
    3、定位誤差分析 24
    1）定位元件尺寸及公差確定： 25
    2）尺寸及公差： 25
    3）夾具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 25
    4）銑床夾具裝配圖見附圖 25
    四、設(shè)計(jì)總結(jié) 26
    參考文獻(xiàn) 27

    一、零件分析
    1、零件的作用
    題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換擋，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，下方的φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動(dòng)下方的齒輪變速，鑄造時(shí)鑄出完整的圓加工后切開。
    2.零件的工藝分析
    零件的材料為HT200，灰鑄鐵生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，鑄造性能優(yōu)良，但塑性較差、脆性高，不適合磨削，為此以下是撥叉需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求：
    孔φ25H7 、控制槽側(cè)面，撥叉腳圓孔φ60及其兩端面
    螺紋孔M22×1.5及其端面、撥叉底面、φ25孔端面、撥叉腳φ60圓孔端面，撥叉腳兩端面與φ25孔中心線的垂直度誤差為0.1mm，控制槽兩側(cè)面與小頭孔φ25側(cè)面的垂直度誤差為0.08mm。
    ...
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