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()CA6140車床撥叉831002
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  • ()CA6140車床撥叉831002
  • CA6140車床撥叉831002全套零件，夾具CAD圖紙　　　　序言
    零件的分析 …………………………1
    零件的作用 …………………....1
    零件的工藝分析………………....2
    工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)………………………3
    確定毛坯的制造形式……………….3
    基面的選擇…………………....3
    制定工藝路線…………………..3
    機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定..5
    確立切削用量及基本工時(shí)…………..7
    夾具設(shè)計(jì)……………………...…...13
    問題的提出……………………13
    夾具設(shè)計(jì)…………………….13
    參考文獻(xiàn)………………………….17

    　　　　　　　　　　　　　序言
    　　　　
    　　機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)使我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的.這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。
    就我個人而言，我希望能通過這次課程設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。

    一、零件的分析

    零件的作用
    　　題目所給的零件是CA6140車床的撥叉。它位于車床變速機(jī)構(gòu)中，主要起換檔，使主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動按照工作者的要求工作，獲得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔與操縱機(jī)構(gòu)相連，二下方的φ60半孔則是用于與所控制齒輪所在的軸接觸。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。兩件零件鑄為一體，加工時(shí)分開。
    零件的工藝分析
    CA6140車床共有兩處加工表面，其間有一定位置要求。分述如下：
    　　1. 以φ25mm孔為中心的加工表面
    　　這一組加工表面包括：φ25H7mm的孔，以及φ42mm的圓柱兩端面，其中主要加工表面為φ25H7mm通孔。
    　　2. 以φ60mm孔為中心的加工表面
    　　這一組加工表面包括：φ60H12的孔，以及φ60H12的兩個端面。主要是φ60H12的孔。
    　　3. 銑16H11的槽
    　　這一組加工表面包括：此槽的端面，16H11mm的槽的底面，
    　　16H11mm的槽兩側(cè)面。
    　　4. 以M22×1.5螺紋孔為中心的加工表面。
    　　　　這一組加工表面包括：M22×1.5的螺紋孔，長32mm的端面。
    　　　主要加工表面為M22×1.5螺紋孔。
    　　　這兩組加工表面之間有著一定的位置要求，主要是：
    φ60孔端面與φ25H7孔垂直度公差為0.1mm.。
    16H11mm的槽與φ25H7的孔垂直度公差為0.08mm。
    由上面分析可知，加工時(shí)應(yīng)先加工一組表面，再以這組加工后表面為基準(zhǔn)加工另外一組。


    二、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

    (一)確定毛坯的制造形式
    零件材料為HT200�？紤]零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，故選擇鑄件毛坯。
    （二）基面的選擇
    基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一。基面選擇得正確與合理可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過程中回問題百出，更有甚者，還會造成零件的大批報(bào)廢，是生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。
    （1）粗基準(zhǔn)的選擇。
    對于零件而言，盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。而...
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