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機(jī)油泵泵體工藝規(guī)程設(shè)計說明書
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  • 機(jī)油泵泵體工藝規(guī)程設(shè)計說明書

    目錄
    前言…………………………………………………… （3）
    1 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型……………………… （4）
    1.1零件的用途 …………………………………………… （4）
    1.2零件的工藝分析………………………………………… （5）
    1.3零件的生產(chǎn)類型………………………………………… （5）
    2 確定毛坯種類，繪制毛坯圖 ……………………… （5）
    2.1確定毛坯種類…………………………………………… （5）
    2.2確定毛坯尺寸及機(jī)械加工總余量…………………………… （5）
    2.3 設(shè)計毛坯圖 …………………………………………… （6）
    2.4 繪制毛坯圖 …………………………………………… （6）
    3 選擇加工方法，制定工藝路線……………………… （7）
    3.1 定位基準(zhǔn)的選擇………………………………………… （7）
    3.2 零件的表面加工方法…………………………………… （7）
    3.3工序的集中與分散 ……………………………………… （8）
    3.4工序順序的安排………………………………………… （8）
    3.5制定工藝路線…………………………………………… （8）
    3.6 加工設(shè)備及工藝裝備選擇…………………………………（11）
    3.7工序間加工余量、工序尺寸的確定…………………………（12）
    3.8切削用量的計算…………………………………………（13）
    3.9基本時間的計算…………………………………………（20）
    4 設(shè)計心得…………………………………………… （24）
    參考文獻(xiàn)…………………………………………………（25）

    1零件的工藝分析及生產(chǎn)類型
    1.1零件的用途
    機(jī)油泵是不斷的把發(fā)動機(jī)油底殼里的機(jī)油送出去以達(dá)到潤滑發(fā)動機(jī)各個需要潤滑的零部件的目的。機(jī)油泵泵體在整個機(jī)油泵中起著很重要的作用，泵體的尺寸精度、表面粗糙度直接影響機(jī)油泵的工作穩(wěn)定性和泵的壽命。
    零件的技術(shù)要求 ：
    ①鑄件表面不允許有裂紋、氣孔、粘沙等缺陷。
    ②鑄件拔模斜度1-3°，未注圓角半徑R2-3。
    ③鑄件經(jīng)回火，除內(nèi)應(yīng)力處理，硬度HB187-255。
    ④所有螺紋空口倒角至螺紋大徑。
    ⑤去銳邊毛刺，非加工表面涂硝化油漆。

    1.2零件的工藝分析
    通過對該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要去齊全，零件的結(jié)構(gòu)工藝性合理。該零件需要加工的表面均為切削加工，各表面的加工精度及表面粗糙度都不難獲得。 根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及一般機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，該零件沒有很難加工的表面，上述各表面的技術(shù)要求采用常規(guī)加工工藝均可以保證，該機(jī)油泵泵體位置公差要求嚴(yán)格，部分加工面需專用夾具進(jìn)行夾緊定位。
    ...
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