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精餾塔設(shè)計(jì)換熱器選型
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  • 精餾塔設(shè)計(jì)換熱器選型1設(shè)計(jì)設(shè)備在生產(chǎn)中的作用
      在工業(yè)生產(chǎn)中,要實(shí)現(xiàn)熱量的交換,須采用一定的設(shè)備,此種交換熱量的設(shè)備稱(chēng)為換熱器。
      換熱器作為工藝過(guò)程必不可少的單元設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于石油、化工、動(dòng)力、輕工、機(jī)械、冶金、交通、制藥等工程領(lǐng)域中,據(jù)統(tǒng)計(jì),在現(xiàn)代石油化工企業(yè)中,換熱器投資約占裝置建設(shè)總投資的30%-40%;在合成氨廠中,換熱器占全部設(shè)備總臺(tái)數(shù)的40%,由此可見(jiàn),換熱器對(duì)整個(gè)企業(yè)的建設(shè)投資及經(jīng)濟(jì)效益有著重要的影響。
    1.2設(shè)計(jì)工藝流程示意圖


     圖解:原料液通過(guò)原料液預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔,被成功加熱后成為原料蒸汽進(jìn)入塔頂冷凝器被冷卻水冷卻成為液體,再進(jìn)入分配器,經(jīng)過(guò)二次冷卻成為產(chǎn)品進(jìn)入貯罐。而從塔底出來(lái)的一部分釜?dú)堃哼M(jìn)入第一次預(yù)熱器對(duì)原料液進(jìn)行第一次加熱,另一部分通過(guò)再沸器達(dá)到預(yù)期需要的溫度后回到精餾塔,此過(guò)程循環(huán)進(jìn)行。
    1.3流程方案
       在進(jìn)行換熱器的設(shè)計(jì)之前,首先應(yīng)根據(jù)工藝要求確定換熱系統(tǒng)的流程方案并選用適當(dāng)類(lèi)型的換熱器,確定所選定換熱器中流體的流動(dòng)空間及流速等參數(shù),同時(shí)計(jì)算完成給定生產(chǎn)任務(wù)所需的傳熱面積,并確定換熱器的工藝尺寸。
       隨著環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),節(jié)約能源,減少熱污染等問(wèn)題在換熱器設(shè)計(jì)中已成為必須考慮的問(wèn)題,如何在滿足工藝要求的前提下,實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保,是流程方案確定的主要任務(wù),經(jīng)過(guò)慎重考慮確定出的流程方案最終表現(xiàn)在流程方案說(shuō)明和流程圖上。
       具體流程方案說(shuō)明如下:
       由于任務(wù)要求以下所用換熱器均為列管式換熱器中的一種固定管板式換熱器。
    (1)原料預(yù)熱器
    流經(jīng)此預(yù)熱器的是酒精和水蒸氣兩種流體,由于飽和...
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